6 навыков выбора электрического паяльника
1 Классификация электрических паяльников
Электрические паяльники можно разделить на индукционные и прямого нагрева. Поскольку головка паяльника индукционного типа имеет наведенный заряд, она не подходит для пайки электронных компонентов, чувствительных к наведенному заряду. Существует два вида внешнего нагрева: внутренний нагреватель имеет небольшие размеры, быстрый рост температуры, высокую тепловую эффективность и простоту использования. Явление обрыва проволоки, срок службы нагревательного элемента колеблется от нескольких часов, более десяти часов до десятков часов. Нагревательный элемент необходимо часто заменять, а регулировать температуру непросто, поэтому он не подходит для практического обучения студентов; Медленная, низкая тепловая эффективность, но нагревательный элемент нелегко повредить и легко отрегулировать температуру. Электрический паяльник с внешним нагревом делится на обычный тип и тип с постоянной температурой. Ручная пайка на сборочной линии; обычный электрический паяльник с внешним нагревом имеет простой метод регулировки температуры, экономичен и долговечен и подходит для электронного обучения студентов.
2 Выберите мощность паяльника в соответствии с объектом сварки
Мощность электрического паяльника с внешним нагревом имеет различные характеристики, такие как 20, 25, 30, 45, 50, 60, 75, ..., 500 Вт и т. д. Чем больше мощность, тем больше диаметр жала паяльника. , и чем больше выделяется тепла в единицу времени, тем стабильнее и выше температура жала паяльника.
При пайке вы можете выбрать паяльник с соответствующей мощностью в зависимости от размера сварного соединения и паяного соединения. Чем больше сварка и пайка, тем больше мощность паяльника. Объекты сварки электронного обучения студентов находятся в основном на печатной плате. Для пайки электронных компонентов общие учебники рекомендуют использовать электрические паяльники мощностью 25 или 30 Вт, но в ходе обучения было установлено, что при низкой температуре окружающего воздуха зимой, электрические паяльники мощностью менее 30 Вт нельзя использовать для обычной пайки из-за недостаточного тепловыделения. Учитывая, что большая часть электронного обучения заключается в отработке сварки на обычных печатных платах. Для соединения небольших обычных электронных компонентов с большими паяными соединениями мы уже много лет используем паяльники с внешним нагревом мощностью 45 Вт или 50 Вт и получаем хорошие результаты.
При пайке транзисторов и интегральных схем, когда внутренняя температура паяльника в течение длительного времени превышает 200 градусов[2], его работоспособность может ухудшиться или даже выйти из строя. При использовании небольшого или чрезмерно мощного паяльника время сварки увеличивается, что может легко привести к перегреву и повреждению электронных компонентов.
3 Выберите форму жала паяльника в соответствии с размером и формой паяного соединения.
Жала для паяльников различной формы подходят для сварки паяных соединений разных форм и размеров. В практических приложениях вы можете выбрать жало паяльника в соответствии с вашими личными привычками и опытом, или вы можете предварительно настроить несколько жал различной формы и выбрать разные жала паяльника в соответствии с объектом сварки. Фасонное жало паяльника. При необходимости вы также можете использовать напильник для изменения формы жала паяльника в любое время. Вообще говоря, круглые наклонные поверхности и составные наклонные поверхности используются больше.
4 Лужение жала паяльника
Наконечник паяльника обычно изготавливается из красной меди, и его функция заключается в накоплении тепла, нагревании сварного соединения и расплавлении припоя. Его можно разделить на два типа: обычный тип и тип с длительным сроком службы. Жидкий припой обволакивает рабочую поверхность переднего конца жала паяльника, а атомы меди будут продолжать диффундировать в припой, и чем выше температура, тем быстрее будет диффузия. Кроме того, флюсовая коррозия и механический износ при сварке вызовут ямки и ямки на рабочей поверхности жала паяльника. Кроме того, во время сварки жидкий припой, смоченный передним концом жала паяльника, ускорит окисление и отвалится от рабочей поверхности при высокой температуре, что приведет к окислению поверхности рабочей поверхности и не способствует к передаче тепла. В тяжелых случаях жало паяльника будет «сожжено до смерти», антипригарным оловом, без теплопередачи, без плавления олова. Когда жало паяльника имеет небольшие ямки или окисление, его можно очистить и обработать мелкой наждачной бумагой. , Лужение следует проводить перед использованием. Метод таков: нанесите необходимое количество канифоли и припоя на деревянную доску. Когда температура жала станет достаточной для расплавления припоя, несколько раз втирайте жало паяльника в расплавленный припой и канифоль, пока чистовая рабочая поверхность не покроется слоем припоя.
Жало для паяльника с длительным сроком службы состоит в том, чтобы нанести слой чистого железа, который нелегко диффундировать с оловом, износостойкий и устойчивый к коррозии на внешней поверхности обычного жала паяльника, а затем нанести слой на железо. Слой на лицевой рабочей поверхности, обладающий хорошим смачивающим эффектом, с оловянным никелем. Долговечное жало паяльника нелегко носить, и его не нужно подрезать. Его срок службы примерно в 20 раз превышает срок службы обычного жала паяльника[3]. Долговечное жало паяльника также окисляется или «сгорает» при высокой температуре. После того, как он «сгорел заживо», можно использовать только резиновый брусок, чтобы стереть оксидный слой, и использовать высокоактивный флюс для лужения жала паяльника. Нельзя использовать наждачную бумагу и напильник для ремонта долгоживущего жала паяльника. Как только железо-никелевый слой на передней рабочей поверхности будет поврежден, он станет обычным паяльником. препятствовать.
Обычные жала паяльника обычно используются при обучении электронике. В ходе непрерывного обслуживания и ремонта жал паяльников студенты обучаются основным навыкам электронной сварки. При длительном выполнении электросварочных работ выбор долговечных паяльных жал может значительно повысить эффективность работы.
5 Регулировка температуры обычного паяльника
При условии нормального напряжения питания температура обычного паяльника в основном определяется следующими факторами: мощность паяльника, взаимное расположение жала паяльника и нагревательного элемента, а также температура окружающей среды. Чем выше мощность, тем выше температура, которую может достичь жало паяльника; Чем длиннее упаковка, тем короче она выходит из корпуса паяльника и тем выше температура; чем выше температура окружающей среды, тем медленнее отводится тепло от жала паяльника и тем выше его температура. При пайке вы можете отрегулировать длину жала, выходящего из корпуса паяльника, в зависимости от температуры плавления используемого припоя. Отрегулируйте температуру жала паяльника. Теоретически считается, что эффект пайки лучше, когда паяное соединение нагревается на 50 градусов выше температуры плавления припоя [2]. Температура упала. В зависимости от паяного соединения и размера сварного соединения температуру переднего конца жала паяльника можно отрегулировать на 30–80 градусов выше, чем температура плавления припоя. Как правило, она не должна превышать температуру плавления припоя на 100 градусов. При использовании легко окисляется или «сгорает заживо».
Таблица 1 представляет собой набор экспериментальных данных по регулировке температуры обычно используемого электрического паяльника мощностью 50 Вт с внешним нагревом. Нагревательный элемент представляет собой трубчатый керамический корпус длиной 45 мм и хладостойкостью 1060 Ом; длина жала паяльника 85 мм, диаметр 5 мм; степень ; напряжение экспериментальной однофазной сети переменного тока 228 В.
