Для сварки и разборки компонентов необходим электрический паяльник.
Подготовительные работы перед сваркой и демонтажем
1. Чтобы удалить оксидный слой, необходимо во время сварки легко окунать головку паяльника в припой. Перед использованием электрического паяльника можно аккуратно снять оксидный слой на головке паяльника небольшим ножом или напильником. После соскабливания оксидного слоя он приобретет металлический блеск.
2. Погружение во флюс
После удаления оксидного слоя на головке паяльника подайте на паяльник электричество, чтобы нагреть его. Затем окуните головку паяльника в канифоль (продается в электронных магазинах, не ходите на рынки), и вы увидите пары канифоли, исходящие из головки паяльника.
Функция канифоли заключается в предотвращении окисления жала паяльника при высоких температурах и повышении текучести припоя, что облегчает сварку.
3. Подвесьте банку. Когда жало паяльника погружается в канифоль до достижения достаточной температуры, пары канифоли выходят из жала паяльника. Нанесите припой на кончик жала паяльника и слой припоя на жало.
Преимущество подвешивания олова на головку паяльника заключается в защите головки паяльника от окисления и облегчении пайки компонентов. Как только головка паяльника «перегорает», то есть если температура головки паяльника слишком высока, припой на головке паяльника испаряется, и головка паяльника сгорает до черноты и окисляется, что затрудняет работу. для пайки компонентов. В этом случае оксидный слой необходимо соскоблить перед развешиванием банки перед использованием. Поэтому, если паяльник не используется в течение длительного времени, его следует отключить от сети, чтобы предотвратить перегорание паяльника.
4. Сварка деталей
При пайке компонентов сначала аккуратно соскребите оксидный слой на выводах паяемых компонентов, затем подайте на паяльник электричество, нагрейте его и обмакните в канифоль. Когда температура головки паяльника станет достаточной, прижмите головку паяльника под углом 45 градусов к медной фольге рядом с выводами паяемых компонентов на печатной плате. Затем коснитесь паяльной проволоки паяльной головкой, и паяльная проволока расплавится до жидкого состояния, которое будет обтекать контакты компонентов. В это время отодвиньте головку паяльника, а паяльник остынет, чтобы приварить выводы компонентов к медной фольге печатной платы.
При пайке компонентов паяльник не должен слишком долго касаться печатной платы и компонентов во избежание повреждений. Процесс пайки должен завершиться в течение 1.5-4 с, а паяные соединения должны быть гладкими и равномерно распределенными.
5. Разборка компонентов
При разборке компонентов на печатной плате кончиком электрического паяльника коснитесь паяного соединения на выводе компонента. После того как припой в паяном соединении расплавится, вытащите контакт компонента на другой стороне печатной платы, а затем припаяйте другой контакт тем же методом. Этот метод удобен для разборки компонентов с количеством контактов менее 3, но сложнее разобрать компоненты с числом контактов более 4 (например, интегральные схемы).
