Введение в основные понятия сварки электрическим паяльником
1. Выбор электропаяльника Мощность электропаяльника следует определять по размеру точки пайки. Площадь точки пайки большая, и скорость рассеивания тепла точки пайки также высока, поэтому мощность электрического паяльника также должна быть больше. Как правило, мощность электрического паяльника составляет 20W25W30W35W50W и так далее. Целесообразнее выбирать мощность около 30Вт. После длительного использования электрического паяльника на его кончике образуется слой оксида. В это время нелегко есть олово. В это время вы можете использовать напильник, чтобы спилить оксидный слой. После включения паяльника вставьте канифоль, когда жало паяльника будет слегка горячим. , Вы можете продолжать использовать его после нанесения припоя, а только что купленный электрический паяльник должен быть залужен, прежде чем его можно будет использовать.
2. Припой и флюс должны использовать легкоплавкую припойную проволоку и неагрессивный флюс, такой как канифоль. Не следует использовать промышленный припой и коррозионно-кислотное паяльное масло. Лучше использовать проволоку для припоя, содержащую канифоль, которая очень удобна в использовании.
3. Метод пайки Компоненты должны быть очищены и залудены. Электронные компоненты находятся на складе. Из-за эффекта окисления воздухом на штырьках компонентов имеется слой оксидной пленки и другие загрязнения. Перед сваркой оксидную пленку можно соскоблить ножом и сразу нанести покрытие. Слой припоя (известного как оловянная эмаль), а затем пайка. После вышеуказанной обработки компоненты легко прочно свариваются, и явление виртуальной сварки возникает нелегко.
Температура пайки и время пайки При пайке температура электропаяльника должна быть выше температуры припоя, но не слишком высокой. Лучше, чтобы жало паяльника контактировало с канифолью и просто дымило. Если время пайки слишком короткое, температура паяных соединений слишком низкая, паяные соединения не полностью расплавлены, паяные соединения грубые и легко вызывают ложную пайку. Наоборот, время пайки слишком велико, припой легко течет, и легко вызвать перегрев компонентов и их повреждение.
Количество олова в точке пайки Количество олова в точке пайки не должно быть слишком маленьким, если оно слишком мало, пайка не будет прочной, а механическая прочность будет слишком низкой. А слишком много легко вызвать много внешне, но не связанное внутри.
Припой должен просто погрузить все выводы компонента в точку пайки, а контур должен быть слабо виден.
Обратите внимание на положение паяльника и точки пайки. При пайке новички обычно двигают паяльником вперед-назад или сильно сжимают точку пайки. Этот метод неправильный. Правильный метод заключается в использовании оловянной поверхности электрического паяльника для прикосновения к точке пайки, чтобы площадь теплопередачи была большой, а скорость сварки высокой.
4. Проверка после пайки После пайки необходимо проверить отсутствие пайки, мнимую пайку и короткое замыкание компонентов, вызванное потоком припоя. Сварку трудно найти, вы можете использовать пинцет, чтобы удерживать штырьки компонента и осторожно потянуть его, если вы обнаружите тряску, вы должны немедленно отремонтировать пайку
