Анализ различных металлических конструкций под металлографическим микроскопом,
В течение многих лет исследователи-металлографы качественно описывали микроструктурные характеристики металлических материалов посредством наблюдения под микроскопом полированной поверхности металлографических образцов или оценки микроструктуры, размера зерна и неметаллических свойств путем сравнения с различными стандартными изображениями. Смеси и фазовые частицы и т. д. Этот метод не отличается высокой точностью и имеет большой субъективизм в оценке. Воспроизводимость результатов также неудовлетворительна, и все это делается после полировки металлографического образца. При измерении на двухмерной плоскости на поверхности существует определенный разрыв между результатами измерения и описанием реальной структуры в трехмерном пространстве. Появление современной стереологии предоставляет людям науку, которая экстраполирует двухмерные изображения в трехмерное пространство, то есть данные, измеренные в двухмерной плоскости, объединяются с теоретической формой микроструктуры, размером, количеством и формой трехмерное пространство металлического материала. Наука, которая связывает распределение и может установить внутреннюю связь между формой трехмерной пространственной организации, размером, количеством и распределением материалов и их механическими свойствами, предоставляя надежные аналитические данные для научной оценки материалов.
Поскольку микроструктура и неметаллические примеси в металлических материалах распределены неравномерно, измерение какого-либо параметра невозможно определить путем измерения одного или нескольких полей зрения под микроскопом. Для определения достаточности необходимо использовать методы расчета. Только выполнение множества расчетных задач в нескольких полях зрения может гарантировать надежность результатов измерений. Если для визуальной оценки под микроскопом используются только человеческие глаза, точность, последовательность и воспроизводимость очень низкие, а скорость измерений очень низкая, а некоторые даже невозможно выполнить из-за чрезмерной рабочей нагрузки. Анализатор изображений заменяет наблюдение и вычисления человеческим глазом на передовую электронную оптику и компьютерные технологии. Он может гибко и точно выполнять важные для вычислений измерения и обработку данных. Он также имеет высокую точность, хорошую воспроизводимость и позволяет избежать обработки. Он обладает такими характеристиками, как влияние факторов на результаты металлографической оценки, прост в эксплуатации и может напрямую печатать отчеты об измерениях. В то время он стал незаменимым методом количественного металлографического анализа.
Анализатор изображений микроскопа — мощный инструмент для количественного металлографического исследования материалов. Это также хороший помощник при ежедневном металлографическом контроле. Это позволяет избежать субъективных ошибок, вызванных ручной оценкой, и, таким образом, избежать явления арбитража. Хотя невозможно и ненужно использовать анализатор изображений каждый раз при ежедневном металлографическом контроле, если качество продукции ненормальное или уровень металлографической структуры находится между квалифицированным и неквалифицированным и не может быть оценен, вы можете использовать анализатор изображений для анализа. Он выполняет количественный анализ. анализ для получения точных результатов и обеспечения качества продукции. Применение анализаторов изображений в металлографическом анализе расширило перечень объектов металлографического контроля, способствовало повышению уровня контроля, а также очень полезно для повышения качества испытательного персонала.
