Анализ механизма неисправности регулируемого источника постоянного тока Краткий анализ механизма неисправности регулируемого источника постоянного тока
Регулируемый источник питания постоянного тока
В современных промышленных схемах управления, электронном оборудовании и приборах используется большое количество полупроводниковых приборов, и эти полупроводниковые приборы требуют источника питания постоянного тока от нескольких вольт до десятков вольт. Метод питания постоянного тока большинства электронного оборудования заключается в преобразовании источника питания переменного тока в требуемое напряжение постоянного тока посредством преобразования, выпрямления, фильтрации и стабилизации напряжения. Источник питания, который выполняет эту задачу преобразования, называется источником питания постоянного тока. Регулируемые источники питания постоянного тока, используемые сегодня в основном, делятся на две категории: линейные регулируемые источники питания и импульсные регулируемые источники питания.
Здесь мы в основном обсуждаем эти два типа регулируемых источников питания постоянного тока.
Линейный регулируемый источник питания
Источник питания с линейной стабилизацией также известен как источник питания с последовательной стабилизацией. Его определение означает, что регулируемая силовая лампа в схеме регулируемого источника питания работает в области линейного усиления. Его рабочий процесс выглядит следующим образом: после того, как напряжение промышленной частоты 220 В, 50 Гц понижается линейным трансформатором, оно выпрямляется, фильтруется и линейно стабилизируется, и, наконец, выдается постоянное напряжение с пульсациями напряжения и стабильной работой, отвечающее требованиям.
Импульсный регулируемый источник питания
Импульсный регулируемый источник питания предназначен для регулировки трубки для работы в состоянии переключателя путем изменения проводимости переключающей трубки.
время, чтобы получить стабильное выходное напряжение.
Механизм отказа стабилизированного источника питания постоянного тока
Отказ — это потеря предполагаемой функции продукта. Неудача обычно рассматривается как «или-или».
Состояние, т.е. что-то сломано или не сломано, однако большинство реальных неисправностей намного сложнее этого.
Неисправности регулируемых источников питания постоянного тока можно в основном разделить на три категории:
1 Ранний отказ из-за низкой точности производства и изготовления, ранний отказ (также известный как частота ранних отказов). 2) Для отказов, вызванных связанными событиями, эффективный срок службы характеризуется относительно стабильной интенсивностью отказов, вызванных случайными событиями. 3) Износ и брак, причиной износа является достижение срока службы или суровые условия окружающей среды. Пока любой продукт работает в течение длительного времени (как правило, сверх срока службы), он будет утилизирован из-за износа.
2 Анализ отказов
Определение отказа относится к серии технических действий для анализа причины отказа и профилактического обслуживания продукта или оборудования, вышедших из строя, то есть для изучения характеристик и закономерностей явления отказа, чтобы выяснить режим и причина отказа. Его задача состоит не только в выявлении вида и причины нарушения функций изделия, выяснении механизма и закономерности выхода из строя, но и в поиске корректирующих и предупреждающих мероприятий.
Поэтому основное содержание анализа отказов включает: уточнение объекта анализа, определение вида отказа, изучение механизма отказа, установление причины отказа и предложение предупредительных мер (включая усовершенствование конструкции), объектом которых является изделие, которое выходит из строя во время использования. Движущей силой зарождения и развития анализа отказов оборудования является постоянное повышение требований людей к качеству и надежности оборудования.
3 Исследование механизма неисправности регулируемого источника питания постоянного тока
Причинами раннего отказа могут быть следующие аспекты: недостаточный контроль качества; неконтролируемый производственный процесс; необоснованные требования к тестированию компонентов и систем; конструктивные дефекты узлов и систем; материальные дефекты; неразумная фиксация и упаковка; настройка, установка и неправильная эксплуатация; несовершенное тестирование и т. д. Механизм отказа, вызванный соответствующим событием, состоит из следующих причин: необоснованная допустимость конструкции компонента или системы; неправильное приложение; потенциальный дефект компонента или системы; соответствующие электрические, тепловые или другие физические эффекты слишком сильны (выходят за пределы проектного предела). Отказы из-за износа вызваны ухудшением прочности конструкции устройства, вызванным колебаниями условий эксплуатации и внешних воздействий. Это снижение проектной прочности может быть вызвано различными физическими и химическими явлениями, включая: коррозию и окисление; пробой изоляции; трение, износ или усталость; усадка или растрескивание пластиковых материалов; миграция металла и т. д. Отказы из-за износа можно отсрочить за счет профилактического обслуживания и соответствующих проектных допусков компонентов.
