Применимые случаи измерения толщины покрытия
Толщиномер покрытия представляет собой новый тип портативного неразрушающего толщиномера покрытия, подходящий для измерения красок, резины и других изоляционных покрытий, нанесенных на различные материальные подложки. Основным материалом может быть краска, пластик, смола и тому подобное. Отличительной особенностью этого толщиномера является то, что для многослойных покрытий требуется только одно измерение, чтобы одновременно получить общую толщину покрытия и заданную толщину каждого слоя. Этот толщиномер имеет мощные функции и подходит для лабораторного и промышленного использования.
Измерение: поместите зонд на поверхность покрытия, и ультразвуковые импульсы, посылаемые зондом, будут проходить через покрытие и достигать подложки. Эти ультразвуковые импульсы по очереди отражаются от границы раздела каждого слоя и принимаются ультразвуковым датчиком зонда. Микропроцессор записывает это. Групповой интервал после расчета дает толщину каждого слоя и общую толщину покрытия. Измерение занимает менее 2 секунд, а данные сохраняются группами. При подключении к принтеру MININPRINT также можно распечатать все заказанные и сохраненные показания и статистические данные. Следует отметить, что этот новый тип толщиномера покрытия является неразрушающим, удобным и быстрым инструментом для измерения толщины каждого покрытия на неметаллических материалах. Раньше такие покрытия можно было использовать только для вредных измерений.
Новейшая технология в толщиномере покрытия
Метод работы толщиномера требует следующих шагов:
1 Настройка нуля, то есть настройка нуля на конкретной нулевой плате или настройка нуля на исходной подложке, которую необходимо измерить;
2. В соответствии с различными диапазонами измерения продуктов измерения используйте соответствующий образец для проверки, чтобы отрегулировать значение, чтобы уменьшить погрешность измерения. В нормальных условиях этот метод не вызывает проблем, если инструмент только что куплен и используется, но он более громоздкий. Но когда зонд использовался в течение определенного периода времени, проблема вышла. В процессе эксплуатации точность измерения наших приборов сильно снижается. Это трудно понять. Причина кроется в принципе работы изделия, который является фатальным недостатком, то есть зонд использует магнит для намотки катушки. Магнитное поле создается при подаче электрического тока, и это магнитное поле нерегулярно. К счастью, в настоящее время существует новый тип толщиномера покрытия, в котором используется новейшая технология магнитных датчиков. Это то, что мы знаем как эффект Холла, открытый Холлом в 1879 году. Изучая связь между напряжением Холла и рабочим током, измеряя магнитное поле и магнитную проницаемость электромагнита, а также изучая связь между напряжением Холла и магнитной поля Холл нашел, что разность потенциалов UH пропорциональна силе тока IH и пропорциональна магнитной индукции B. Она обратно пропорциональна толщине d листа. Это магнитное поле становится регулярным. Когда этот принцип применяется к толщиномеру покрытия, нет необходимости подгонять испытуемый образец. Особенно при измерении арочных или вогнутых изделий это проще и удобнее в использовании.
