Применение инфракрасной микроскопии в миниатюрных устройствах электронной промышленности
С развитием нанотехнологий метод усадки сверху вниз стал все чаще использоваться в области полупроводниковых технологий. Раньше мы все называли технологию микроэлектроники технологией микроэлектроники, потому что размер транзисторов был на уровне микронов (10-6 метров). Однако полупроводниковая технология развивается очень быстро. Каждые два года он будет сменять поколение, и его размер будет уменьшаться вдвое от первоначального размера. Это знаменитый закон Мура. Около 15 лет назад полупроводники начали вступать в эру субмикронов, которые меньше микрона, а затем перешли в эпоху глубоких субмикронов, которые намного меньше микрона. К 2001 размеры транзисторов были даже меньше 0,1 микрона или менее 100 нанометров. Наступила эра наноэлектроники, и большинство будущих микросхем будут изготовлены с использованием нанотехнологий.
требования к навыкам:
В настоящее время основной формой отказа электронных устройств является термический отказ. По статистике, 55% отказов электронных устройств происходят из-за превышения температурами заданных значений. По мере повышения температуры частота отказов электронных устройств увеличивается в геометрической прогрессии. Вообще говоря, надежность работы электронных компонентов чрезвычайно чувствительна к температуре. На каждый 1 градус повышения температуры устройства выше 70-80 градусов надежность снижается на 5%. Поэтому необходимо быстро и надежно определять температуру устройства. Поскольку размеры полупроводниковых устройств становятся все меньше и меньше, к температурному и пространственному разрешению оборудования обнаружения предъявляются все более высокие требования.
Как измерить глубину слоя инфильтрации цинка с помощью инструментального микроскопа
Как измерить глубину слоя цинка с помощью инструментального микроскопа:
1. Разрежьте образец (образец, пропитанный цинком, разрезается в вертикальном направлении оси с помощью станка для металлографической резки, чтобы обнажить свежую металлическую поверхность, а затем с помощью машины для вставки вставьте образец металла в бакелитовый порошок, чтобы сделать пластик. Образец металлического композита (Образец) Поместите его на верстак инструментального микроскопа, включите источник света, отрегулируйте источник поверхностного света, отрегулируйте фокус и увеличение так, чтобы на дисплее ПК появилось четкое изображение.
2. Поверните ручки направления X и Y на верстаке так, чтобы линия пересечения курсора соответствовала критической точке слоя проникновения металла, нажмите на педаль, чтобы получить координаты точек, и определите каждые две полученные точки координат как прямая линия, в результате чего в общей сложности 4 очка. образуют две прямые линии,
3. Используйте функцию «Расстояние между прямыми линиями» в программном обеспечении, чтобы напрямую найти расстояние между двумя прямыми линиями, то есть глубину слоя, пропитанного цинком. Использование инструментального микроскопа для измерения глубины слоя, пропитанного цинком, интуитивно понятно. В то же время соответствующее программное обеспечение инструментального микроскопа позволяет измерять глубину пропитанного цинком слоя и других нестандартных образцов.
