Применение инфракрасного термометра в обработке и производстве стекла
Обладая 40-летним опытом производства инфракрасных термометров для промышленного производства стекла, компания Raytek стремится обеспечить стекольную промышленность продукцией, специально разработанной для мониторинга и контроля каждой части линии по производству стекла. Инфракрасные термометры Raytek могут использоваться для измерения температуры печей, стекла в печах, плавильных ваннах, регенераторах, осветлителях, горнах, каплях, формах, флоат-линиях и печах отжига, а также в зонах охлаждения и нанесения покрытий.
Печи. Использование датчиков Raytech для контроля коррозии решетчатого кирпича и огнеупорных материалов имеет решающее значение для планирования горячего и холодного ремонта в соответствии с планом, а также для предотвращения дорогостоящего аварийного отключения печи.
Плоское стекло. Печи для отжига имеют несколько зон контроля температуры с датчиками, установленными в каждой зоне, чтобы обеспечить точную однородность температуры от края до края и плоскую поверхность стекла.
Бутылки и контейнеры. Поддержание надлежащей температуры расплавленного стекла в питателе для обеспечения надлежащей однородности стекла на выходе.
Стекловолокно. Температура каждой секции питателя контролируется и контролируется инфракрасными оптоволоконными датчиками, чтобы поддерживать оптимальную температуру стекла, поступающего в стекловолокон.
Области обслуживания и применения инфракрасных термометров
1. Замените батарею
Чтобы установить или заменить батарею, откройте батарейный отсек и вставьте батарею, как показано на рисунке 2.
2. Очистите линзу.
Используйте чистый сжатый воздух, чтобы сдуть отслоившиеся частицы. Тщательно протрите поверхность влажной ватной палочкой. Ватный тампон можно смочить водой.
3. Очистите корпус
Смочите губку или мягкую ткань водой с мылом. Во избежание повреждения термометра никогда не погружайте прибор в воду.
Области применения инфракрасных термометров
1. Пищевая сфера (управление сканированием, температура обслуживания и хранения),
2. Электрическое поле (проверить неисправные трансформаторы, электрические панели и разъемы),
3. Автомобильная промышленность (диагностика цилиндров и систем отопления/охлаждения),
4. Область ОВиК (мониторинг расслоения воздуха, учет притока/возврата, работы печи).
