Применение инфракрасных термометров на металлургическом заводе.
Измерение температуры свода горячей печи
Свод с горячей печью - это особый случай, измерение температуры в хранилище не только для решения проблемы высокой температуры и высокого давления цели, но и для адаптации к требованиям среды под открытым небом, меняющейся в течение года. После многократной практики и усовершенствований мы разработали комплект специального защитного устройства с уплотняющим окном. Метод использования должен быть оснащен защитным устройством инфракрасного зонда, фиксированной установкой в хранилище на оригинальной вставке термопар в такое положение, чтобы зонд можно было герметизировать через окно и разъемы для термопар, направляя его внутрь помещения. горячая плита, измеренная температура свода горячей печи, сигнал датчика через кабель к контрольно-измерительным приборам, установленным в коробке шкафа управления, обрабатывается для отображения значения температуры и выдается стандартный токовый сигнал 4-20мА, отправляется в регистратор или компьютер для продолжения обработки. Обработка. Поскольку инфракрасный датчик этой системы не контактирует с высокотемпературной целью, он обладает стабильными и надежными характеристиками, имеет длительный срок службы, обычно может работать непрерывно более пяти лет, может снизить потребление термопар, что значительно сокращает работу оборудования. затраты и объем работ по техническому обслуживанию.
Измерение внутренней температуры канала горячего воздуха
Устройство измерения температуры системы и система измерения температуры хранилища в основном аналогичны, будут оснащены защитным устройством с инфракрасным датчиком, установленным в трубе горячего воздуха, оригинальным разъемом для термопары, инфракрасным датчиком через уплотнительное окно защитного устройства, а затем через уплотнительное окно защитного устройства. Оригинальный разъем для термопары, направленный на внутреннюю часть трубопровода горячего воздуха для измерения температуры внутри трубопровода горячего воздуха. Поскольку датчик температуры системы установлен в уплотнительном окне снаружи, вся система измерения температуры и труба полностью изолированы от горячего воздуха, поэтому замена датчика или другие работы по техническому обслуживанию системы могут выполняться без ущерба для работы системы. состояние трубы горячего воздуха. Оригинальные широко используемые термопары должны быть заменены в остальном состоянии ветра, в сочетании с термопарой является расходным материалом, повреждение происходит чаще. Эта система измерения температуры может снизить потребление термопар, снизить эксплуатационные расходы на оборудование. Система использовалась Bensteel, Chengshan Steel, Lai Steel и другими агрегатами и добилась хороших экономических результатов.
Измерение температуры расплавленного чугуна перед печью
Серия HDIR для измерения расплавленного железа перед печью с помощью инфракрасного термометра: инфракрасный датчик температуры, оснащенный набором для обдува, фиксированной установки в утюге с 5-15 метров кронштейна и направленный на железную канаву в каждой печи. расплавленного железа для непрерывного сканирования измерений, а датчик измеряет температурные сигналы, подключаемые к регистратору для печати температурной кривой или отправляемые на компьютер для обработки данных. Самым большим преимуществом этой системы является то, что она может автоматически и непрерывно измерять температуру расплавленного железа в каждой печи, что позволяет эффективно избежать влияния человеческого фактора, вызванного методом измерения температуры вручную. Анализируя записанную температурную кривую или другую информацию компьютерной обработки, он может точно отразить тенденцию температуры расплавленного железа в каждой печи и интуитивно считывать *высокую температуру каждой печи, что обеспечивает прочную основу для управления производством и улучшения процесса. В настоящее время эта система используется EGang, Shougang и другими подразделениями и получила хорошие отзывы пользователей.
