Применение бесконтактного инфракрасного термометра на подстанции
Инфракрасные термометры широко используются в энергосистемах. Они в основном используются на электростанциях и подстанциях для измерения температуры электрооборудования, то есть для измерения условий нагрева и перегрузки электрооборудования, аварийного перегрева разъединителей и поломок автоматических выключателей, а также металлических соединительных частей. И ошибка перегрева кабельной головки и так далее.
1) Обнаружение разъединителя. Причины неисправности или выхода из строя разъединителя следующие: во-первых, разъединитель долгое время находился на воздухе, и его режущая кромка легко окисляется. После окисления на поверхности лезвия ножа образуется оксидная пленка. Оксидная пленка будет препятствовать движению транспорта и вызывать сопротивление. Увеличение, лихорадка. Во-вторых, после многократного вытягивания изолирующего выключателя взаимодействие нарушается, и сопротивление увеличивается, что приводит к выделению тепла. Кроме того, если операция не на месте, это также вызовет жар. Применение технологии инфракрасного измерения температуры для измерения температуры лезвия во время работы может эффективно избежать сбоев и несчастных случаев, связанных с безопасностью, вызванных непрерывным нагревом разъединителя.
2) Обнаружение корпуса трансформатора и вентилятора. Благодаря бесконтактным характеристикам инфракрасной технологии измерения температуры ее можно использовать для измерения корпусов трансформаторов или вентиляторов, которые имеют слишком высокую температуру, работают на высокой скорости и трудно измеряются с помощью термометра.
3) Обнаружение зажима провода. Пружинный лист кабельного зажима длительное время подвергается воздействию воздуха для подготовки к окислению, что приводит к ослаблению кабельного зажима и плохому контакту, что не только влияет на нормальную работу, но и представляет угрозу безопасности. Применяйте технологию инфракрасного измерения температуры для определения температуры зажимов проводов, следите за ее динамикой и узнавайте о состоянии «здоровья».
4) Продлить срок службы оборудования. Инфракрасные термометры можно использовать для измерения соответствия температуры между точкой нагрева оборудования и точкой подключения, а также для проведения ремонта или замены до того, как скрытые неисправности приведут к поломке оборудования, эффективно предотвращая несчастные случаи и продлевая срок службы оборудования. .
5) Второй профессиональный осмотр. Особенности среднепрофессиональных работ заключаются в том, что в ремонтно-монтажных работах много демонтажных и электромонтажных работ. Во избежание неплотного соединения оборудования в процессе технического обслуживания и монтажа измерение температуры и проверка цепи и компонентов оборудования проводятся после ввода оборудования в эксплуатацию. Таким образом, можно обнаружить проблемы, оставшиеся после технического обслуживания оборудования, и избежать серьезных проблем с оборудованием. При практическом применении можно выяснить положение проводки вторичной цепи ТТ и предотвратить неисправность защиты.
Или отказаться от переезда.
