Базовые знания паяльника
1. Классификация технологии сварки
Методы сварки обычно делятся на три категории: сварка плавлением (дуговая сварка и т. д.), контактная сварка (ультразвуковая, импульсная) и пайка твердым припоем (паяльником).
2. Функция, тип, конструкция, выбор и захват электрического паяльника.
1. Функция:
Обеспечить источник тепла, необходимый для сварки, нагреть свариваемый металл, расплавить припой и способствовать их взаимному сплавлению для образования плотного контакта.
2. Тип и структура:
(1) Электрический паяльник с внешним нагревом
①Структура: он состоит из жала паяльника, сердечника паяльника, корпуса, деревянной ручки, шнура питания и свинцовой вилки.
②Спецификация: 25 Вт, 45 Вт, 75 Вт, 100 Вт, 150 Вт и т. д. (чем выше мощность, тем выше температура жала паяльника)
(2) Электрический паяльник с внутренним нагревом
①Структура: он состоит из жала паяльника, сердечника паяльника, корпуса, деревянной ручки, шнура питания и свинцовой вилки.
②Спецификация: 20 Вт, 30 Вт, 50 Вт и т. д.
③Паяльник с внутренним нагревом имеет высокую эффективность, а паяльник с внутренним нагревом мощностью 20 Вт эквивалентен паяльнику с внешним нагревом мощностью около 40 Вт.
3. Выберите
(1) Общие печатные платы, электронные компоненты и монтажные провода: тип внутреннего нагрева 20 Вт, тип внешнего нагрева 30 Вт;
(2) Интегральная схема: тип внутреннего нагрева 20 Вт;
(3) Выводы для пайки, потенциометры, резисторы 2~8 Вт, большие электролитические конденсаторы, мощные трубки: 30~50 Вт с внутренним нагревом, 50~75 Вт с внешним нагревом;
(4) Сопротивление более 8 Вт, провод более 2 мм: тип внутреннего нагрева 100 Вт, тип внешнего нагрева 150 ~ 200 Вт;
4. Захват
(1) метод обратного захвата: подходит для работы с мощным электрическим паяльником, сварки деталей с большим тепловыделением;
(2) Рукоятка сверху: подходит для работы с мощными электрическими паяльниками, большинство из которых представляют собой электрические паяльники локтевого типа;
(3) Стиль удержания пера: подходит для маломощных (ниже 35 Вт) электрических паяльников, в основном используемых в электронном производстве, например, для общей пайки печатных плат.
5. Несколько моментов, на которые следует обратить внимание при использовании электрического паяльника
(1) Перед использованием нового электрического паяльника сначала используйте напильник, чтобы придать жалом паяльника определенную форму, а затем включите источник питания. Когда температура жала паяльника повысится до точки, при которой припой может расплавиться, нанесите канифоль на жало паяльника и т. д. После того, как канифоль задымится, нанесите слой припоя и повторяйте это до тех пор, пока поверхность лезвия не будет полностью покрыта. с припоем.
(2) Жало паяльника не «съедает олово»: используйте мелкую наждачную бумагу или напильник, чтобы повторно отполировать жало паяльника или выпилить новую щетину и заново залужить его.
(3) Обработка излишков припоя на жалом паяльника во время пайки: протрите влажной тканью и избегайте тряски паяльника.
3. Роль и классификация флюса
1. Роль потока
(1) Уничтожить окисленные примеси на поверхности свариваемого металла и предотвратить повторное окисление поверхности металла во время сварки;
(2) Уменьшите поверхностное натяжение припоя и улучшите смачиваемость и адсорбцию припоя, чтобы способствовать образованию паяных соединений сплава.
2. Тип флюса
Канифоль, раствор канифольного спирта, паяльная паста и соляная кислота и т. д. Наиболее подходящим флюсом для изготовления электронных схем является канифоль.
