Выбор электрического паяльного железа и метода сварки
При выборе электрического пайкового железа он обычно определяется размером точки пайки. Если площадь точки пайки большая, скорость рассеяния тепла также быстрая. Следовательно, выбранное электрическое паяльное железо имеет более высокую скорость нагрева и более высокую мощность. Мы обычно используем пайки с полномочиями 20 Вт, 25 Вт, 30 Вт, 35 Вт, 50 Вт и т. Д. Выбор мощности около 30 Вт более подходит. Здесь редактор использует подставку для железа пайки, которая является той, показанной на рисунке 1. Температура нагрева может быть отрегулирована в любое время, что удобно, но ее неудобно. Рисунок 2 легко переносить, но нагрев нестабилен.
2. паяльный железный наконечник
После долгосрочного использования наконечник пайки железа будет генерировать слой оксида, который нелегко паять. Мы можем подать накладку оксидного слоя или соскрести его небольшим ножом. Затем включите паяльный железо, немного нагрейте его, и вы можете нанести канифорт. Далее примените пайку.
3. Поток пайки и пайки
При выборе припоя мы должны использовать провод припор с низким уровнем плавления и не коррозийный поток, такой как розин. Промышленное припоя и коррозийное кислое припоя не должны использоваться. Конечно, на рынке также есть тип паяного провода, который содержит кани, что очень удобно для нас.
Внимание: Новое паяльное железо должно быть покрыто казином, когда используется в первый раз.
4. жестяное всасывающее устройство и чистящая губка
Целью поглотителя олова является удаление избыточного сварочного провода и разобрать электронные компоненты.
Цель чистящей губки: при использовании ее следует промочить в чистой воде, чтобы удалить грязь из кончика пайки, что облегчает олову. После использования паяльного железа используйте его для очистки наконечника.
5. Сварка
Советы по действию: сначала нагрейте, а затем припаяйте, сначала удалите припоя, а затем удалите паяльное железо.
Во время хранения электронных компонентов, из -за эффекта окисления воздуха, существует слой оксидной пленки, прикрепленный к булавкам компонентов, а также другой грязи. Перед пайкой нам нужно чистить компоненты и покрыть их слоем олова. Таким образом, паяные суставы, которые мы сваремся, с меньшей вероятностью испытывают виртуальную пайку.
Температура сварки и время сварки
Мы должны выбрать подходящую температуру при пайке, которая должна быть выше, чем температура пайки. Если он слишком высок, это не очень хорошо. В тяжелых случаях припоя паяет напрямую. Лучше использовать паяльный железный наконечник, который только что курил, когда он вступает в контакт с канизоном.
Время сварки слишком короткое, температура припоя слишком низок, плавление припояного соединения недостаточно, а припоя сустав грубый, что может легко вызвать виртуальную пайку. И наоборот, если время сварки слишком длинное, припой легко течь, а компоненты склонны к перегреву и повреждению.
Количество пайков в приповном соединении
Нам нужно хорошо контролировать сумму припоя на приповских суставах. Сумма припоя на приповских суставах не может быть слишком маленькой. Если он слишком мал, паячка не будет твердой, а паяные суставы будут плоскими, что приведет к плохой механической прочности. Если их слишком много, это может легко привести к большому внешнему виду без внутреннего соединения, образуя форму, похожую на ведро, чрезвычайно уродливая. Пайрь должен просто погрузить все компоненты на точке пайки, а контур должен быть слабо видим.
