+86-18822802390

Свяжитесь с нами

  • Тел.: +8618822802390

  • Электронная-почта:admin@gvda-instrument.com

  • Ватсап: 8618822802390

  • Добавить: комната 610-612, коммерческое здание Хуачуанда, район 46, улица Цуйчжу, улица Синьань, Баоань, Шэньчжэнь.

Ежедневные факторы отказов и решения прибора для измерения толщины покрытия

Dec 14, 2023

Ежедневные факторы отказов и решения прибора для измерения толщины покрытия

 

Толщиномер покрытия может неразрушающим образом измерять толщину немагнитных покрытий (таких как алюминий, хром, медь, эмаль, резина, краска и т. д.) и немагнитных покрытий на магнитных металлических подложках (таких как сталь, железо, сплавы и магнитотвердая сталь и т. д.) Толщина непроводящего покрытия (например, эмали, резины, краски, пластика и т. д.) на металлической подложке (например, меди, алюминия, цинка, олова и т. д.). Итак, каковы наиболее распространенные неисправности толщиномеров покрытий? Как нам решить эту проблему? Компания Zhuhai Tianchuang Instrument Company резюмирует для всех следующие моменты:


1. Измерения прибора неточны.
① Пожалуйста, сначала систематически калибруйте прибор, чтобы он соответствовал диапазону погрешностей. Погрешность соответствует Меньше или равна 3% (значение толщины). Если требуется дополнительное тестирование, выполните калибровку системы на смазанном голом основании проверяемой детали (на непокрытом основании).


②Проверьте, не изношен ли, не деформирован ли передний конец зонда, не имеет ли на нем прилипших веществ и т. д., а также не является ли внешняя оболочка зонда неровной и т. д. Деформацию можно исправить, отполировав ее наждачной бумагой соответствующим образом и очистив. это.


③ Это влияет на шероховатость поверхности основного материала испытуемой детали, вызывая систематические и случайные ошибки. При измерении увеличивайте количество измерений в разных положениях, чтобы избежать случайных ошибок. Или используйте наждачную бумагу для полировки основного материала и повторной калибровки нулевой точки инструмента.


④Метод измерения и размещение датчика. При тестировании держите зонд перпендикулярно образцу.


⑤ Кривизну измеряемой детали следует откалибровать по радиусу кривизны, которому соответствует датчик. Особенно на выпуклой поверхности трубы обратите внимание на V-образную канавку зонда для стабильного размещения.


2. Прибор не включается
① Проверьте, заряжена ли батарея, или замените ее новой.
② Убедитесь, что аккумулятор находится в хорошем контакте, а электроды не окислены и не ржавеют (если они ржавые, используйте инструменты, чтобы соскрести оксидный слой).
③ Проверьте, можно ли нажать кнопку на месте и она нормально эластична.
④ Если произошел какой-либо другой сбой в главной цепи, обратитесь в службу послепродажного обслуживания компании или вернитесь на завод для технического обслуживания.


3. Никаких изменений данных при измерении.
① Правильно ли подключен датчик, поврежден ли датчик и т. д.
②Связанный сбой линии хоста,


4. Прибор не может измерять
① Проверьте, хорошо ли подсоединен и вставлен ли датчик на место.
② Проверьте, не поврежден ли провод датчика, ориентируясь на разъем датчика (разъем можно проверить, повернув ручку).
③ Частое и крупномасштабное использование датчика, старение или повреждение датчика, ожоги и т. д.

 

Car Paint Film Thickness Tester

 

 

 

 

Отправить запрос