Электрическая паяльная железная сварка и ступени
(1) Стадии обработки до сварки
Перед сварочной сваркой следует обрабатывать площадь пайки компонентных штифтов или платы, которая обычно включает в себя три шага: «Сскабливание», «покрытие» и «тестирование»:
Соскабливание ": это означает очистку площадь сварки перед сваркой. Обычно используемые инструменты представляют собой небольшие ножи и тонкая наждачная бумага для очистки штифтов и печатных плат встроенных цепей, удаляя из них грязь. После очистки обычно необходимо нанести поток припоя на компоненты.
Накрытие »: оно относится к оловому покрытию на царапанных частях электронных компонентов. Конкретный метод состоит в том, чтобы окунуться в раствор с розовым спиртом и нанести его на зону соскобной пайки компонента, затем нажимать на горячую паячую железный наконечник на нем и поверните на него компонент, чтобы равномерно покрыть его очень тонким слоем олова.
Тестирование »: он должен использовать мультиметр, чтобы проверить, имеют ли все остынные компоненты надежного качества. Если есть компоненты с ненадежным качеством или поврежденными компонентами, их следует заменить компонентами одинаковых спецификаций.
(2) Стадии сварки
После завершения предварительной сварки, формальная сварка может продолжаться.
Различные сварочные объекты требуют разных рабочих температур для пайки. Оценивая температуру наконечника пайки железа, вы можете коснуться паяльного железа с помощью казина. Если есть «скрип» звук, это указывает на то, что температура подходит; Если нет звука, и только казин едва ли растает, это указывает на то, что температура слишком низкая; Если припаянный железный наконечник излучает большое количество дыма, когда он касается канифорта, это указывает на то, что температура слишком высока.
Вообще говоря, есть три основных шага в сварке:
(1) Сначала растопите небольшое количество припоя и казины на кончике припаяя железа и одновременно выровняйте совет паяльного железа и припой с припоями соединением.
(2) Когда поток на кончике пайки железа не испарился полностью, свяжитесь с припаянным наконечником железа и в то же время, чтобы начать таяние припоя.
(3) После того, как припой пропитал весь припоя, удалите припаянный железный наконечник и одновременно.
Процесс сварки обычно рекомендуется взять 2-3 секунд. При пайке интегрированных цепи необходимо строго контролировать количество используемого припоя и потока. Чтобы избежать повреждения интегрированной схемы из -за плохой изоляции пайки железа или индуцированного напряжения на внешней оболочке внутренним нагревателем, метод отключения подключения мощности пайкового железа, в то время как он горячий часто используется в практических применениях.
