Генерация и удаление технического тумана в оптическом микроскопе
Есть также много факторов для образования тумана. Туман можно разделить на масляный туман, туман на водной основе и смешанный туман на основе масла и воды. Его формирование связано со структурой инструмента, герметичностью, химической стабильностью стекла, температурой, влажностью, стабильностью смазки и содержанием жира во вспомогательных материалах, особенно при сборке.
образование водяного тумана
(1) Стекло не протерто дочиста или вспомогательные материалы грязные. По прошествии длительного времени, когда воздух влажный, следы вдоль направления протирания образуют туман, как если бы вы вытирали стол мокрым полотенцем.
(2) Пыль из воздуха попадает в прибор и падает на стекло, образуя кристаллические ядра и капли тумана.
(3) Плохая герметичность прибора или корпус прибора имеет отверстия для утечки воздуха, поэтому, когда влажный воздух попадает в оптический прибор и достигает температуры точки росы, на поверхности стекла появляются капельки тумана. Кроме того, мелкие насекомые заползают в инструмент и вызывают его запотевание.
(4) Химическая стабильность стеклянного материала низкая, и неорганические соли легко осаждаются после намокания, а затем поглощают влагу с образованием тумана.
(5) Поскольку оптическое стекло покрыто плесенью, выделения плесени также образуют туман на водной основе.
(6) Туман на водной основе образуется из-за влажной среды, в которой находится прибор.
образование маслянистого тумана
После загрязнения оптических деталей маслом (бензином, моторным маслом, смазкой, животным маслом, растительным маслом и т. д.), если их обезжирить или не протереть начисто, со временем будет появляться масляный туман и даже образовываться крупные капли тумана. Конкретные факторы формирования следующие:
(1) Материал вала имеет высокое содержание жира, или емкость не очищается после загрязнения. Если этот вспомогательный материал используется для протирки оптических частей, будет образовываться масляный туман.
(2) Загрязнение бензиновым маслом при очистке металлообрабатывающих деталей или попадание смазки на оптические детали с образованием масляного тумана.
(3) При сборке прессованных металлообрабатывающих деталей масляный туман, вызванный масляным туманом, не вытирается и не обезжиривается после загрязнения оптических деталей маслом на инструментах или руках.
(4) Масляный туман образуется из-за диффузии различных молекул масла на поверхность оптических деталей. Испаряющиеся пары различных жиров также будут конденсироваться в масляный туман при попадании на поверхность оптических деталей. Иногда из-за сегрегации и ухудшения качества масла возникает его улетучивание, диффузия, течение масла и другие явления, в результате чего образуется туман отношения масла к маслу.
(5) Из-за плохой герметизации конструкции изделия или чрезмерного заполнения консистентной смазкой это может привести к образованию масляного тумана или масляного тумана из-за неправильного использования и хранения.
Формирование Смешанного царства
Интуитивно очевидны различия между маслянистым туманом и водянистым туманом, но когда некоторые из них похожи на масляный туман и водяной туман, их называют смешанным туманом. Производится в условиях образования как масляного, так и водяного тумана.
Как предотвратить появление плесени и тумана:
Из анализа причин образования плесневого тумана, описанного выше, можно сделать вывод, что, с одной стороны, это связано с плохой химической стабильностью оптического стекла. С другой стороны, это вызвано недостаточным вниманием к цивилизованному производству в процессе сборки, а с другой стороны, это вызвано неправильным использованием и хранением. В частности, около 70 процентов производственного процесса или процесса ремонта не уделяли внимания чистоте производства, что приводило к образованию плесени и запотеванию. Можно видеть, что чистая работа является важным звеном для предотвращения плесени и тумана. Кроме того, для поддержания качества оптических деталей необходимы такие технические меры, как ультрачистое рабочее место, электростатическое оборудование для удаления пыли, ультразвуковая очистка, двойное антипленочное покрытие и применение средств против плесени. эффективные меры.
(1) Обработка оптических стеклянных деталей дихлорсиланом (мономером), содержащим этиловый водород, позволяет получить хороший влагоудерживающий слой, который действует как противотуманный эффект. Использование его для очистки стекла будет выглядеть особенно освежающим и ярким, что может эффективно тщательно удалить «слюнявый круг», отпечатки пальцев и некоторые масляные пятна на поверхности стекла. Это также может сократить потребление рабочего времени и вспомогательных материалов и улучшить качество продукции.
(2) Вместо ручной очистки стекла используется новый процесс травления-пропаривания оптических деталей. За годы практики были достигнуты хорошие результаты. Его характеристика есть.
① После травления оптических деталей оксиды на поверхности деталей и питательные вещества для роста плесени могут быть удалены, чтобы предотвратить и уменьшить образование тумана плесени.
②Высокая эффективность производства, которая в 2-3 раз выше, чем при ручной работе. Даже если есть отдельные следы, просто протрите их ватным тампоном, чтобы убрать.
③Хорошее качество, поверхность стекловаты является местом роста плесени, после травления поверхность свежая и чистая.
Чтобы улучшить химическую стабильность стекла, во время обработки можно наносить различные двойные антипокрытия. Для стекла с лучшей химической стабильностью можно погрузить 49-дюймовый слой стекла против запотевания или слой пленки против запотевания из дигидросилана, содержащего этиловый водород Xu. Для стекла с плохой химической стабильностью на него может быть нанесено вакуумное покрытие пленкой mgF: с последующим покрытием антизащитным слоем SF20972 или вакуумным покрытием полиперфторэтилен-пропиленовой оптической пленкой F46 с тройной защитой, что является эффективным методом.
С целью повышения противозапотевающей способности поверхности стекла линзы стекол первого и второго типов при сборке можно протирать смесью 0,25% этилводородсодержащего дигидросилана, что не только удалите запотевание ядра (водяной знак, круг слюны и т. д.) Прочность поверхности, эффект лучше. Для линз с хорошей химической стабильностью 0,25% этилгидродихлорсилана или соответствующее количество средства против запотевания стекла 49' также можно ввести в раствор для ультразвуковой очистки, чтобы получить слой пленки против запотевания.
Химическая обработка:
Химические препараты используются для уничтожения или подавления бактерий. Обычно используемые противогрибковые средства делятся на два типа: контактные и летучие. Первый заключается в добавлении ацетата ртути или 8-метанола в медь или диметиловой слюны к пылезащитной смазке, увлажняющей смазке и сургучу, а также может быть пропитан органическими растворителями для пропитки прижимных колец и других деталей. Последний представляет собой п-нитробензальдегид, который безвреден для человека, имеет длительное время действия и легко обрабатывается. При использовании вдавите его в таблетку, оберните полиэтиленовой пленкой, завяжите несколько отверстий для воздуха и вставьте в место, которое не влияет на оптический путь в инструменте, что может предотвратить появление плесени, но требует хорошей герметизации. конструкции инструмента.
