Внедрение навыков сварки паяльником
Электрический паяльник является наиболее часто используемым инструментом для сварки электронных цепей. Его функция заключается в преобразовании электрической энергии в тепловую для нагрева и сварки точки пайки. Успешная она или нет, во многом зависит от того, как она контролируется. Поэтому, с определенной точки зрения, использование электрического паяльника зависит от чувства техники.
Вообще говоря, чем больше мощность электрического паяльника, тем больше нагрев и тем выше температура жала паяльника. Электропаяльника мощностью 20 Вт с внутренним нагревом достаточно для обычных транзисторов и электронных компонентов интегральных схем. Если мощность слишком высока, компоненты будут легко сгорать, потому что температура перехода диодов и триодов сгорит, если температура перехода превысит 200 градусов. Однако при производстве усилителей в основном для сварки лесов мощность электропаяльника должна быть выше, а мощность электропаяльника может быть выбрана от 35Вт-45Вт и выше.
Стоит отметить, что при сварке контура время не должно быть слишком большим или слишком коротким. Если время слишком велико, его легко повредить, но если время слишком мало, припой не сможет полностью расплавиться, что приведет к неровным паяным соединениям и ложной пайке. Для наиболее подходящего времени должно быть завершено в течение 1,5 с ~ 4 с.
Припой представляет собой легкоплавкий металл, и чаще всего используется проволочный припой. Роль припоя заключается в соединении контактов компонента с точками соединения печатной платы, и выбор припоя оказывает большое влияние на качество пайки. В настоящее время наиболее часто используется проволока для канифольного припоя, но она также очень специфична в отношении подразделения. Среди них серебряный припой, который действительно не смешивается с водой, является, конечно, первоклассным продуктом.
Также стоит упомянуть устройство всасывания припоя, очень практичное для новичков. При первом использовании паяльника всегда легко везде получить припой. Устройство всасывания припоя может помочь вам избавиться от излишков припоя на печатной плате. Кроме того, устройство для всасывания олова очень эффективно при извлечении многовыводных устройств с интегральной схемой. Он может отсосать все места пайки, но совершенно не нужен тем, кто умеет умело обращаться с паяльником. Он может полностью заменить свою функцию паяльником. Компоненты можно легко удалить, оплавив места пайки.
Перед пайкой необходимо провести предварительную обработку выводов компонентов или паянных частей печатной платы.
Удалите оксидный слой на паяльной части - из сломанного полотна пилы можно сделать нож, чтобы соскоблить оксидный слой на поверхности металлического вывода, чтобы обнажить металлический блеск вывода. Печатную плату можно отполировать тонкой марлевой бумагой, а затем покрыть слоем спиртового раствора канифоли.
Лужение компонентов - лужение на зачищенных выводах. После погружения подводящего провода в раствор канифольного спирта надавите жалом горячего паяльника с оловом на подводящий провод и поверните подводящий провод. Выводы могут быть равномерно покрыты очень тонким слоем олова. Перед сваркой провода следует снять изоляционную оболочку, а затем перед формальной сваркой можно выполнить две вышеуказанные обработки. В случае многожильных проводов после полировки их следует скрутить между собой, а затем залужить.
(1) Держите электрический паяльник в правой руке. Используйте острогубцы или пинцет левой рукой, чтобы удерживать компоненты или провода. Перед пайкой электропаяльник необходимо полностью разогреть. Олово должно быть въедено на поверхность лезвия головки паяльника, то есть наносится некоторое количество припоя.
(2) Поместите лезвие жала паяльника на место пайки. Электрический паяльник находится под углом около 60 градусов к горизонтальной плоскости. Для облегчения потока расплавленного олова от жала паяльника к месту пайки. Время пребывания жала паяльника в месте пайки контролируется в пределах 2-3 секунд.
(3) Поднимите жало паяльника. Левая рука по-прежнему держит компонент. Левую руку можно отпустить только после того, как олово в месте пайки остынет и затвердеет.
(4) Поверните провод пинцетом, чтобы убедиться, что он не ослаблен, а затем плоскогубцами отрежьте лишний провод.
Качество сварки ----- При сварке необходимо убедиться, что каждое паяное соединение прочно сварено и имеет хороший контакт. Для обеспечения качества сварки ее характерными признаками являются светлые пятна олова, гладкая поверхность без заусенцев и умеренное содержание олова. Олово и свариваемый предмет прочно сплавляются, при этом не должно быть ложной сварки или ложной сварки.
Ложная пайка означает, что в месте пайки приваривается лишь небольшое количество олова, что приводит к плохому контакту и прерывистым включениям и выключениям. Ложная сварка означает, что на поверхности кажется, что она сварена, но на самом деле она не сварена. Иногда выводной провод можно вытащить из паяного соединения, потянув его вручную.
При пайке печатной платы обязательно контролируйте время. Если он слишком длинный, печатная плата сгорит или медная фольга отвалится. При удалении компонентов с печатной платы приложите жало электрического паяльника к месту пайки и вытащите компонент после того, как олово на месте пайки расплавится.
Как заменить компоненты ------ На самом деле замена компонентов не может быть проще. Это можно легко сделать с помощью устройства для всасывания припоя, и весь припой на выводах компонента будет отсосан. Вот небольшая хитрость для вас. Текущая схема Большинство плат тщательно обработаны, припой используется редко, и его трудно расплавить, поэтому нам намного проще добавить немного припоя к контактам, а затем использовать поглотитель припоя.
Другой метод, как упоминалось выше, заключается в непосредственном использовании электрического паяльника для расплавления припоя, но при этом существует большая опасность, не только нужно быть осторожным, чтобы паяные соединения не полностью расплавились, но и опасаться выгорание компонентов, если они находятся в контакте слишком долго. Обычный метод заключается в использовании пинцета, чтобы удерживать компонент и вытаскивать его при высокой температуре. Когда температура достигнет, компонент будет вытащен, но помните, что не следует прилагать слишком много усилий, иначе будут проблемы, если штифт сломается в припое.
Конечно, в целях безопасности лучше использовать эти два метода в сочетании, потому что иногда пайку с помощью вакуума трудно очистить, потому что гнездо для компонента слишком маленькое. Нагрейте паяльник и снимите его.
