Введение в навыки работы с паяльником.
1. Проверьте перед работой
(1) Вставьте вилку электрического паяльника в указанную розетку за 3-5 минут до начала сварки и проверьте, горячий ли паяльник. Если он не горячий, сначала проверьте, вставлена ли розетка в розетку. Сообщите, не разбирайте паяльник по своему желанию и тем более не прикасайтесь руками к жалом паяльника.
(2) Окисленные, неровные или имеющие зацепки жала паяльника следует обновить:
1) Хороший эффект теплопроводности может быть гарантирован;
2) Гарантия качества свариваемого объекта. Если заменяется новое жало паяльника, после нагревания следует стереть обслуживающую краску и немедленно добавить олово. Очистку паяльника следует проводить перед пайкой. Если паяльник не используется более 5 минут, питание необходимо отключить. Губку необходимо очистить. Грязные губки содержат металлические частицы, а губки, содержащие серу, могут повредить жало паяльника.
(3) Проверьте, есть ли в впитывающей олово губке вода и она чистая. Если воды нет, добавьте соответствующее количество воды (соответствующее количество означает, что вода будет просачиваться, когда губка сжимается до половины нормальной толщины. Конкретная операция: требования к влажности. После того, как губка полностью намокнет, подержите ее. в ладони и естественно сомкните пять пальцев), губку следует очистить, так как грязные губки содержат частицы металла, а губки, содержащие серу, повредят жало паяльника.
(4) Надежно ли заземлены человеческое тело и паяльник, и носит ли человеческое тело электростатическое кольцо.
2. Этапы сварки
Конкретные этапы сварки паяльником можно разделить на пять этапов, которые называются пятиэтапным инженерным методом. Для получения хорошего качества сварки ее необходимо эксплуатировать строго так, как показано на рисунке 5.
Пайка в соответствии с описанными выше этапами является одним из ключей к получению хороших паяных соединений. В реальном производстве наиболее вероятным нарушением этапов работы является то, что жало паяльника контактирует сначала не со свариваемой деталью, а сначала с припойной проволокой, и расплавленный припой капает на непрогретую свариваемую деталь. Таким способом легко вызвать ложную сварку паяных соединений, поэтому жало паяльника должно соприкасаться со свариваемой заготовкой. Предварительный нагрев свариваемой детали является важным средством предотвращения ложной сварки.
3. Основы сварки
(1) Режим контакта между жалом паяльника и двумя свариваемыми деталями (как показано на рисунке 6).
Положение контакта: жало паяльника должно соприкасаться с двумя свариваемыми частями (например, ножками и контактными площадками), которые необходимо соединить одновременно. Паяльник обычно наклонен под углом 45 градусов, поэтому следует избегать контакта только с одной из свариваемых частей. Когда теплоемкость двух свариваемых частей сильно различается, угол наклона паяльника следует отрегулировать соответствующим образом. Чем меньше угол наклона между паяльником и поверхностью сварки, тем больше будет площадь контакта между свариваемой деталью с большей теплоемкостью и паяльником и увеличится теплопроводность. Например, угол наклона при сварке ЖК-дисплеев составляет около 30 градусов, а угол наклона сварочных микрофонов, двигателей, динамиков и т. д. может составлять около 40 градусов. Две свариваемые детали могут одновременно достичь одинаковой температуры, что считается идеальным состоянием нагрева.
Контактное давление: Когда жало паяльника соприкасается с свариваемой деталью, следует приложить небольшое давление. Сила теплопроводности пропорциональна приложенному давлению, но принцип заключается в том, чтобы не повредить поверхность свариваемой детали.
(2) Способ подачи сварочной проволоки
Поставка сварочной проволоки должна быть освоена тремя способами: по времени, месту и количеству.
Время поставки: Как правило, припойная проволока отправляется сразу же, как только температура сварного изделия достигает температуры плавления припоя.
Положение подачи: оно должно находиться между паяльником и свариваемой деталью и как можно ближе к площадке.
Количество поставки: зависит от размера сварного изделия и колодки. После того, как припой покроет площадку, припой может занимать более 1/3 диаметра площадки.
(3) Настройка времени сварки и температуры.
А. Температура определяется фактическим использованием. Лучше всего паять точку пайки в течение 4 секунд, а максимум – не более 8 секунд. Обычно наблюдают за жалом паяльника. Когда он становится фиолетовым, установленная температура слишком высока.
B. Для обычных электронных материалов установите фактическую температуру жала паяльника на (350 ~ 370 градусов); для материалов поверхностного монтажа (SMC) установите фактическую температуру жала паяльника на (330 ~ 350 градусов)
C. Для специальных материалов необходимо специально установить температуру паяльника. Для FPC, разъемов ЖК-дисплея и т. д. следует использовать оловянную проволоку, содержащую серебро, а температура обычно составляет от 290 до 310 градусов.
D. При пайке ножек крупных компонентов температура не должна превышать 380 градусов, но можно увеличить мощность паяльника.
(4) Меры предосторожности при сварке
А. Перед сваркой проверьте, является ли каждое паяное соединение (медная оболочка) гладким и окисленным.
B. При сварке изделий обязательно смотрите на точку сварки, чтобы избежать короткого замыкания, вызванного плохой сваркой линии.
4. Проверка после работы:
(1) После использования паяльника сотрите остатки олова с кончика паяльника губкой.
(2) Каждый день после работы необходимо очищать оловянные шарики, оловянный шлак, пыль и т. д. на подставке для паяльника, а затем паяльник помещают на подставку для паяльника.
(3) Поместите очищенный электрический паяльник в правый верхний угол верстака.
