Состав металлического материала и процесс производства жала электрического паяльника
Жало паяльника в основном состоит из пяти металлических материалов: меди, железа, никеля, хрома и олова.
Медь: как проводник тепла она является основным компонентом жала паяльника. На его долю приходится около 85 процентов материала жала паяльника. Медь обладает хорошей теплопроводностью, что способствует быстрому нагреву жала паяльника. Хорошие жала для паяльников делают из меди, но некоторые производители используют латунь. В целях снижения затрат он также снижает температуру паяльника. теплопроводность головы.
Железо: железо в покрытии жала паяльника действует как антикоррозийный агент и является ключевым фактором, влияющим на срок службы жала паяльника. Кристаллическая структура слоя железного покрытия головки паяльника с хорошими характеристиками тонкая и плотная, коррозионная стойкость хорошая, срок службы долгий, а эффект лужения хороший. Толщина железного покрытия жала паяльника напрямую влияет на характеристики паяльника. Срок службы паяльника будет сокращен, если покрытие железа тонкое. Метод увеличения толщины железного покрытия можно использовать для продления срока службы жала паяльника, но увеличение толщины железного покрытия приведет к тому, что паяльник упадет. Теплопроводность головки уменьшается, поэтому толщина железное покрытие должно быть умеренным. Производители с плохой технологией покрытия железом в основном полагаются на толщину покрытия железа, чтобы контролировать срок службы жала паяльника. Обычно жало паяльника не лужится, если слой железного покрытия толстый, а жало паяльника не будет прочным, если оно тонкое.
Никель: Никель в покрытии жала паяльника действует как антикоррозийное покрытие железа и облегчает последующее хромирование.
Хром: Хром в покрытии жала паяльника не прилипает к олову, что в основном предотвращает стекание олова по корпусу жала (жала) во время использования. Как правило, время хромирования жала паяльника составляет более 5 минут, а обычное декоративное хромирование составляет около 1 минуты.
Олово: олово в покрытии жала паяльника находится на головке жала паяльника, которая является частью, где олово прилипает при использовании.
Процесс производства паяльника:
1. Правка: готовую медь обычно покупают в больших рулонах. В это время ее нужно растянуть и расправить. Выпрямление — это начало производства жал для паяльника. Выпрямление требуется очень прямое, иначе это сильно повлияет на качество изделия.
2. Резка: нарезка на соответствующие длины в соответствии с различными типами продуктов.
3. Поворот головы: точность токаря определяет внешний вид жала паяльника. В дополнение к общему отраслевому стандарту, фабрика также принимает индивидуальные образцы клиентов и может заказывать продукцию с чертежами.
4. Полировка и обезжиривание: вибрационная полировальная машина для удаления заусенцев с поворотной головки.
5. Железное покрытие: это ключ к качеству жала паяльника, и здесь представлены все основные технологии жала паяльника. Чтобы улучшить качество, теперь это не чистое железное покрытие, а все покрытие из железного сплава. Соотношение добавок в процессе гальваники также является чрезвычайно важным фактором, определяющим качество жала паяльника.
6. Коррекция: материал после металлизации часто деформируется и нуждается в корректировке до необходимого размера.
7. Полировка: служит для гальванопокрытия поверхности.
8. Лужение: предварительное лужение предназначено для использования жал паяльника.
9. Поверхностное гальваническое покрытие: как правило, существует белое хромирование (отображается серебристо-белым), никель-хромовое покрытие (отображается ярким цветом) и черное хромирование (отображается черным). Независимо от того, каков внешний вид, хром неотделим, цель состоит в том, чтобы предотвратить взбирание олова.
