Незначительные применения дальних-инфракрасных термометров при патрулировании оборудования
Ограничения традиционного измерения температуры
После подачи тока на электрооборудование температура оборудования изменится, а его тепловыделение будет пропорционально квадрату подаваемого тока; Температурные изменения подшипников во вращающемся электрическом и механическом оборудовании тесно связаны с охлаждающей средой, трением скольжения, трением качения. Любой вид неисправности оборудования часто проявляется в виде изменения температуры. Большое значение имеет обнаружение изменений температуры оборудования, своевременная оценка и обнаружение нарушений и неисправностей оборудования, повышение надежности работы оборудования, продление срока службы оборудования, предотвращение его повреждения и травм. Как известно, традиционным методом измерения температуры при осмотре оборудования являются ртутные термометры и спиртовые (керосиновые) термометры. Ртутные термометры сильно подвержены влиянию электромагнитных полей, а спиртовые (керосиновые) термометры имеют значительные погрешности при измерении оборудования с высокими температурами. Поэтому новый инструмент измерения температуры устройства - дальний-инфракрасный термометр - получил широкое распространение.
Текущий статус применения новой технологии для измерения температуры в дальнем-инфракрасном диапазоне.
Технология измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне — это новая технология бесконтактного тестирования, представленная в последние годы в Китае из европейских и американских стран и получившая широкое распространение в энергетической отрасли. Технология измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне в основном используется на электростанциях и подстанциях для измерения температуры электрооборудования, то есть для измерения условий нагрева и перегрузки, вызванных током, протекающим в электрооборудование, неисправностями и перегревом разъединителей и автоматических выключателей, металлических соединительных частей, а также перегрева кабельной головки. Однако он реже используется для измерения температуры подшипников вращающегося оборудования, проверки герметичности герметичных контейнеров, обнаружения пароводяных сепараторов и выявления дефектов изоляции в технологических трубопроводах или других процессах изоляции. В своей работе я столкнулся с несколькими типичными и репрезентативными неисправностями оборудования, обнаруженными при измерении температуры непроточных частей оборудования.
