【Портативный толщиномер покрытия】Три общие проблемы портативного толщиномера покрытия
Пользователи могут выбирать различные толщиномеры в соответствии с потребностями измерения. Магнитные толщиномеры и вихретоковые толщиномеры обычно применимы к толщине 0-5 мм. Прост в эксплуатации, последний подходит для измерения неплоских форм.
Более толстые плотные материалы следует измерять с помощью ультразвукового толщиномера, и измеренная толщина может достигать 0.7-250 мм. Электролитический толщиномер подходит для измерения толщины золота, серебра и других металлов, нанесенных на очень тонкую проволоку.
Особенности прибора
Двухфункциональный встроенный зонд используется для автоматической идентификации матричных материалов из черных и цветных металлов и выбора соответствующего метода измерения для точного измерения.
Эргономичная структура с двумя дисплеями позволяет считывать данные измерений в любом месте измерения.
Используя метод выбора функции меню мобильного телефона, операция очень проста.
Можно установить верхний и нижний пределы, и когда результаты измерения превышают или соответствуют верхнему и нижнему пределам, прибор будет издавать соответствующий звуковой сигнал или мигать для подсказки.
Стабильность чрезвычайно высока, и обычно его можно использовать в течение длительного времени без калибровки.
Десять основных факторов, влияющих на измерение портативным толщиномером покрытия, следующие:
1. Магнитные свойства основного металла На измерение толщины магнитным методом влияет магнитное изменение основного металла (в практических применениях магнитное изменение низкоуглеродистой стали можно считать незначительным). Во избежание влияния термической обработки, холодной обработки и других факторов прибор следует калибровать с железной подложкой, имеющей те же свойства, что и металл испытуемого образца.
2. Толщина основного металла Каждый инструмент имеет критическую толщину основного металла. Более высокие значения толщины не зависят от толщины подложки.
3. Краевой эффект Портативный толщиномер покрытия чувствителен к внезапным изменениям формы поверхности испытуемого образца. Поэтому измерения вблизи краев или внутренних углов тест-полоски ненадежны.
4. Кривизна Кривизна испытуемого образца влияет на измерение, и это влияние всегда очевидно возрастает с уменьшением радиуса кривизны. Поэтому его не следует измерять на искривленной поверхности испытуемого образца, превышающей допустимый радиус кривизны.
5. Шероховатость поверхности Шероховатость поверхности основного металла и покрытия влияет на измерение. По мере увеличения шероховатости влияние увеличивается. Шероховатые поверхности могут вызывать как систематические, так и случайные ошибки. Для каждого измерения количество измерений должно быть увеличено в разных положениях, чтобы устранить эту случайную ошибку.
Если основной металл шероховатый, необходимо взять несколько позиций на образце для испытаний из основного металла с одинаковой шероховатостью, чтобы откалибровать нулевую точку прибора; или используйте неагрессивный раствор для удаления основного металлического покрытия, а затем откалибруйте нулевую точку портативного измерителя толщины покрытия.
6. Магнитное поле Сильное магнитное поле, создаваемое окружающим электрооборудованием, будет серьезно мешать работе по измерению толщины магнитным методом.
7. Клейкие вещества Прибор чувствителен к тем прилипающим веществам, которые препятствуют тесному контакту зонда с поверхностью покровного слоя. Поэтому прилипшие вещества должны быть удалены, чтобы зонд находился в непосредственном контакте с поверхностью покровного слоя.
8. Давление зонда переносного толщиномера покрытия Давление, оказываемое зондом на испытуемый образец, влияет на показания измерения. Поэтому в зонде прибора используется пружина для поддержания практически постоянного давления.
9. Размещение зонда переносного толщиномера покрытия Расположение зонда влияет на измерение. Во время измерения датчик следует держать перпендикулярно поверхности образца.
10. Деформация образца переносного толщиномера покрытия. Зонд деформирует образец мягкого слоя покрытия. Поэтому на этих тестовых образцах будут измерены менее надежные данные. Количество считываний Часто прибор не считывает каждое считывание одинаково.
Таким образом, в пределах каждой зоны измерения необходимо снять несколько показаний, а локальные изменения толщины наложенного слоя также требуют проведения нескольких измерений в любой данной области. Это особенно актуально, когда поверхность шероховатая.
