Меры предосторожности при использовании толщиномеров покрытий в приложениях
Толщиномер покрытия имеет погрешности измерения из-за различной формы распределения электромагнитных полей на разных поверхностных структурах. Чтобы избежать ошибок, вызванных эксплуатацией, при использовании следуйте следующим принципам:
1. При повторении измерений в одной и той же точке держите датчик на расстоянии не менее 10 см и подождите несколько секунд перед повторным тестированием, чтобы избежать влияния на результат следующего измерения из-за намагничивания испытуемого материала датчиком;
2. При использовании обнулите плоскость для измерения плоскости, обнулите выпуклую поверхность для измерения выпуклой поверхности и обнулите вогнутую поверхность для измерения вогнутой поверхности, чтобы избежать ошибок измерения, вызванных различными структурами;
3. Старайтесь максимально использовать испытуемый материал в качестве матрицы обнуления, чтобы избежать ошибок измерения, вызванных разной магнитной проводимостью разных материалов;
4. Попробуйте обнулить одну и ту же часть испытуемого материала перед измерением той же части. Например, края и середину заготовки следует обнулить отдельно;
5. Поверхность для регулировки припуска должна быть максимально гладкой; Шероховатость поверхности испытуемого материала оказывает существенное влияние на измеренные значения. Если поверхность не гладкая, следует брать среднее значение в зависимости от ситуации;
6. При измерении щуп следует держать перпендикулярно поверхности измеряемого материала, иначе могут возникнуть существенные погрешности.
Принцип измерения магнитного притяжения и толщиномера
Сила всасывания между железом (зондом) и магнитной сталью пропорциональна расстоянию между ними, которое представляет собой толщину покрытия. Используя этот принцип для изготовления толщиномера, можно проводить измерения, пока разница в магнитной проницаемости между покрытием и подложкой достаточно велика. Учитывая, что большая часть промышленной продукции изготавливается путем штамповки конструкционной стали и горяче-катаных холоднокатаных-стальных листов, широко используются магнитные толщиномеры. Базовая конструкция толщиномера состоит из магнитной стали, релейной пружины, линейки и самостопорящегося механизма. После того как магнитная сталь притягивается к измеряемому объекту, измерительная пружина постепенно удлиняется за ней, и напряжение постепенно увеличивается. Когда растягивающая сила чуть больше силы всасывания, толщину покрытия можно определить, регистрируя величину растягивающей силы в момент отделения магнитной стали. Новый продукт может автоматически завершить процесс записи. Различные модели имеют разные диапазоны и применимые сценарии. Этот прибор отличается простотой эксплуатации, прочностью и долговечностью, отсутствием необходимости в электропитании и калибровке перед измерением, а также низкой ценой, что делает его очень подходящим для-контроля качества на месте в мастерских.
