Принцип бесконтактного термометра
Бесконтактные инфракрасные термометры (далее называемые «термометры») могут определять температуру поверхности путем измерения инфракрасной энергии, излучаемой целевой поверхностью.
Бесконтактный инфракрасный термометр имеет сверхнизкое энергопотребление и интеллектуальный дизайн. Конструкция со сверхнизким энергопотреблением гарантирует, что продукт может работать в течение более длительного времени, уменьшая беспокойство пользователей по поводу частой замены батареи и отсутствия питания во время работы. Интеллектуальная конструкция помогает пользователям проводить испытания более удобно и быстрее фиксировать истинное значение измеряемого объекта. В то же время прибор может разумно выбирать батарею или USB-соединение в качестве источника питания.
Инфракрасные термометры могут принимать невидимую инфракрасную энергию, излучаемую различными объектами. Инфракрасное излучение является частью электромагнитного спектра, который включает радиоволны, микроволны, видимый свет, ультрафиолет, рентгеновские лучи и рентгеновские лучи. Инфракрасные лучи располагаются между видимым светом и радиоволнами. Длины волн инфракрасного диапазона обычно выражаются в микронах, а диапазон длин волн составляет 0,7 микрон - 1000 микрон. Фактически, диапазон 0.7 микрон - 14 микрон используется в инфракрасных термометрах.
Применение бесконтактных термометров
Каковы общие применения бесконтактных термометров? Бесконтактные термометры имеют множество применений и чаще всего используются для:
Прогностическое и профилактическое промышленное обслуживание: осмотр трансформаторов, распределительных щитов, разъемов, распределительных устройств, вращающегося оборудования, печей и т. д.
Автомобильная промышленность: Диагностика головок цилиндров и систем отопления или охлаждения.
Системы/заслонки общего отопления и кондиционирования воздуха: контролируйте расслоение воздуха, заслонки подачи/возврата и работу печи.
Общественное питание и безопасность: проверьте температуру хранения, подачи и хранения.
Управление и мониторинг процессов: проверка температур процессов в сталелитейной, стекольной, пластмассовой, цементной, бумажной, пищевой промышленности и производстве напитков.
