Несколько принципов измерения толщины покрытия
1. Принцип измерения магнитной силы и толщиномер покрытия
Сила всасывания между зондом и магнитной сталью пропорциональна расстоянию между ними. Это расстояние является толщиной покрытия. В соответствии с этим принципом изготавливается толщиномер покрытия, если магнитная проницаемость между покрытием и подложкой достаточно велика, покрытие можно измерить. Ввиду того, что большинство промышленных изделий штампуется и формируется из конструкционной стали и горячекатаного холоднокатаного стального листа, наибольшее распространение получили магнитные толщиномеры. Базовая конструкция толщиномера покрытия состоит из магнитной стали, релейной пружины, шкалы и механизма автоматической остановки. После того, как магнитная сталь притягивается к измеряемому объекту, измерительная пружина постепенно удлиняется, а тяговое усилие постепенно увеличивается. Когда тянущее усилие чуть больше силы притяжения, толщину покрытия можно определить, записав тянущее усилие в момент отрыва магнитной стали. Этот прибор характеризуется простотой в эксплуатации, долговечностью, отсутствием электропитания, калибровки перед измерением, относительно низкой ценой и очень удобен для контроля качества на месте в мастерских.
2. Принцип метода магнитной индукции для измерения покрытия
При измерении покрытия по принципу магнитной индукции толщина покрытия измеряется по величине магнитного потока, втекающего в ферромагнитную подложку через неферромагнитное покрытие. Соответствующее магнитосопротивление также может быть измерено для определения толщины покрытия. Чем толще покрытие, тем больше сопротивление и меньше поток. Измеритель толщины покрытия с использованием магнитной индукции в принципе может иметь толщину немагнитного покрытия на магнитной подложке. Как правило, магнитная проницаемость подложки должна быть выше 500. Если материал покрытия также является магнитным, разница между магнитной проницаемостью подложки и подложки должна быть достаточно большой (например, никелирование стали). Когда зонд с катушкой, намотанной на мягкий сердечник, помещается на образец, подлежащий тестированию, толщиномер покрытия автоматически выдает тестовый ток или тестовый сигнал. В ранних продуктах использовался стрелочный датчик для измерения величины индуцированной электродвижущей силы, а датчик толщины покрытия усиливал сигнал для указания толщины покрытия. В последние годы использование профессионально разработанных интегральных схем, внедрение однокристальных микрокомпьютеров и добавление передовых инструментов значительно повысили точность и воспроизводимость измерений. Толщиномер покрытия с магнитным принципом можно использовать для измерения слоя краски на стальной поверхности, фарфоре, защитном слое эмали, пластике, резиновом покрытии, а также толщины различных антикоррозионных покрытий в химической нефтяной промышленности.
3. Принцип измерения вихревых токов
Высокочастотный сигнал переменного тока создает в катушке зонда электромагнитное поле, а при приближении зонда к проводнику в нем образуются вихревые токи. Чем ближе зонд к проводящей подложке, тем больше вихревой ток и больше импеданс отражения. Это действие обратной связи характеризует величину расстояния между зондом и проводящей подложкой, то есть толщину непроводящего покрытия на проводящей подложке. Поскольку этот тип датчика толщины покрытия предназначен для измерения толщины покрытий на неферромагнитных металлических подложках, его часто называют немагнитным датчиком. В немагнитных зондах в качестве сердечников катушек используются высокочастотные материалы. По сравнению с принципом магнитной индукции основное отличие состоит в том, что зонд толщиномера покрытия отличается, частота сигнала отличается, а размер сигнала и отношение масштаба различны. Толщиномер покрытия, использующий принцип вихревых токов, может измерять непроводящие покрытия на всех проводящих подложках в принципе, таких как лакокрасочные и пластиковые покрытия на поверхности аэрокосмических транспортных средств, транспортных средств, бытовой техники, дверей и окон из алюминиевого сплава и других алюминиевых сплавов. продукты. и анодированная пленка. Материал покрытия имеет определенную проводимость, которую также можно измерить с помощью калибровки, но соотношение двух проводимостей должно отличаться как минимум в 3-5 раз. Хотя стальные подложки также являются проводниками, магнитный принцип измерения толщины покрытия больше подходит для такого рода задач.
