Стратегия выбора паяльника
1. Выбор мощности электрического паяльника
Мощность используемого паяльника слишком высока, компоненты легко ошпарить (как правило, при температуре перехода диода и триода выше 200 градусов он перегорает), а печатные провода отвалятся от подложки; мощность используемого паяльника слишком мала, и припой не может быть полностью расплавлен, флюс не может испаряться, паяные соединения не являются гладкими и прочными, и легко произвести ложную сварку. Как правило, он используется для сварки интегральных схем, печатных плат, схем CMOS, декоративных транзисторов, записывающих устройств с микросхемами, телевизоров, для экспериментов с обычными схемами, обычно подходит мощность 20 Вт, а также для ремонта ламповых машин, таких как усилители и старые инструменты. , 35 Вт подходит для внешнего обогрева, 45 Вт для внешнего обогрева, 50 Вт для внутреннего обогрева, 75 Вт для внешнего обогрева и в некоторых случаях с более высокой мощностью.
Существуют различные формы жал для паяльника. Суть выбора заключается в том, что он всегда может поддерживать определенное количество припоя, может быстро и эффективно расплавить припой на стыке, не дает ложной пайки, лужения, зависания олова, отсутствия заусенцев на пайке и обваривания. платы и комплектующие. Если паяные соединения на машине новые и яркие, жало паяльника может иметь большее луженое сечение. Используйте плоский или овальный наконечник для быстрой передачи тепла и простоты эксплуатации. Оксидный слой на поверхности олова толще, а жало паяльника относительно острое, его легко пробить.
Плотность компонентов высокая, поэтому необходимо выбирать соответственно тонкие ферросплавные головки во избежание прижогов и лужения. Для сборки и разборки блока ИС часто используется жало паяльника особой формы. Иногда из-за того, что пайка невозможна, и во избежание ожогов пластиковых деталей используется изогнутое жало паяльника. Конечно, это также зависит от рабочих привычек и увлечений каждого человека.
2. Как выбрать паяльник
1. По выбору формы нагрева паяльника
(1) Выбор типа внутреннего нагрева и типа внешнего нагрева: при одинаковых условиях питания температура электрического паяльника с внутренним нагревом выше, чем у электрического паяльника с внешним нагревом.
(2) Когда требуется низкотемпературная пайка, используется регулятор напряжения для контроля температуры электрического паяльника. Температура электрического паяльника тесно связана с напряжением питания. В реальных условиях температуру электрического паяльника часто снижают за счет понижения напряжения питания.
(3) Контролируйте температуру, регулируя длину выдвижения жала паяльника.
(4) Существуют в основном следующие методы стабилизации температуры электрического паяльника: установка стабилизированного источника питания для предотвращения изменений в сети электропитания; поддерживать определенный объем, длину и форму головки паяльника; используйте электрический паяльник с постоянной температурой; поддерживать постоянную температуру в помещении; избегайте естественного ветра или электрического вентилятора и т. д.
2. По выбору мощности паяльника
(1) При сварке маломощных резистивно-емкостных компонентов, транзисторов, интегральных схем, контактных площадок печатных плат или пластиковых проводов рекомендуется использовать электрическую пайку 30-45Вт с внешним нагревом или 20Вт с внутренним нагревом. железо. Лучше всего использовать электрический паяльник мощностью 20 Вт с внутренним нагревом.
(2) При сварке точек пайки общих конструкционных изделий, таких как проволочные кольца, проволочные захваты, радиаторы, заземляющие припойные площадки и т. д., рекомендуется использовать электрический паяльник мощностью 75–100 Вт.
(3) Для больших паяных соединений, таких как сварка металлических стоек, припоя и т. д., рекомендуется использовать электрический паяльник мощностью 100–200 Вт.
