Паяльник для подготовки к пайке
(1) Держите электрический паяльник в правой руке. Используйте острогубцы или пинцет левой рукой, чтобы удерживать компоненты или провода. Перед пайкой электропаяльник необходимо полностью разогреть. На лезвие головки паяльника должно быть въедено олово, то есть наносится некоторое количество припоя.
(2) Поместите лезвие жала паяльника на место пайки. Электрический паяльник находится под углом около 60 градусов к горизонтальной плоскости. Для облегчения потока расплавленного олова от жала паяльника к месту пайки. Время пребывания жала паяльника в месте пайки контролируется в пределах 2-3 секунд.
(3) Поднимите жало паяльника. Левая рука по-прежнему держит компонент. Левую руку можно отпустить только после того, как олово в месте пайки остынет и затвердеет.
(4) Поверните провод пинцетом, чтобы убедиться, что он не ослаблен, а затем плоскогубцами отрежьте лишний провод.
Качество сварки ----- При сварке необходимо убедиться, что каждое паяное соединение прочно сварено и имеет хороший контакт. Для обеспечения качества сварки ее характерными признаками являются светлые пятна олова, гладкая поверхность без заусенцев и умеренное содержание олова. Олово и свариваемый предмет прочно сплавляются, при этом не должно быть ложной сварки или ложной сварки.
Ложная пайка означает, что в месте пайки приваривается лишь небольшое количество олова, что приводит к плохому контакту и прерывистому включению и выключению.
Ложная сварка означает, что на поверхности кажется, что она сварена, но на самом деле она не сварена. Иногда выводной провод можно вытащить из паяного соединения, потянув его вручную.
При пайке печатной платы обязательно контролируйте время. Если он слишком длинный, печатная плата сгорит или медная фольга отвалится.
При удалении компонентов с печатной платы приложите наконечник электрического паяльника к месту пайки и вытащите компонент после того, как олово на месте пайки расплавится.
Как заменить компоненты ------ На самом деле замена компонентов не может быть проще. Это можно легко сделать с помощью устройства для всасывания припоя, и весь припой на выводах компонента будет отсосан. Вот небольшая хитрость для вас. Текущая схема Большинство плат тщательно обработаны, припой используется редко, и его трудно расплавить, поэтому нам намного проще добавить немного припоя к контактам, а затем использовать поглотитель припоя. Другой метод, как упоминалось выше, заключается в непосредственном использовании электрического паяльника для плавления припоя, но при этом существует большая опасность, не только нужно быть осторожным, чтобы паяные соединения не полностью расплавились, но и опасаться выгорание компонентов, если они находятся в контакте слишком долго. Обычный метод заключается в использовании пинцета, чтобы удерживать компонент и вытаскивать его при высокой температуре. Когда температура достигнет, компонент будет вытащен, но помните, что не следует прилагать слишком много усилий, иначе будут проблемы, если штифт сломается в припое. Конечно, в целях безопасности лучше использовать два метода вместе, потому что иногда пайку с помощью вакуума трудно очистить, потому что гнездо для компонента слишком маленькое. Нагрейте паяльник и снимите его.
Сварка на самом деле не так страшна. Новичкам может быть трудно освоить с первой попытки, но если вы будете больше практиковаться, они станут более опытными.
