1. Обработка поверхности сварного шва
Сварные детали, встречающиеся при ручной пайке, представляют собой различные электронные детали и провода. Если электронные компоненты в течение «страхового периода» не используются в условиях крупносерийного производства, обычно встречающиеся сварные соединения часто требуют очистки поверхности. Обработать, удалить с поверхности сварки ржавчину, масло, пыль и другие загрязнения, влияющие на качество сварки. При ручной работе обычно используются простые и легкие методы, такие как механическое соскабливание и очистка спиртом и ацетоном.
2. Предварительная пайка
Предварительная пайка заключается в предварительном смачивании выводов компонентов или токопроводящих сварочных деталей припоем, также известном как лужение, лужение, лужение и т. д. Это правильно называть предварительной пайкой, потому что ее процесс и механизм представляют собой весь процесс. пайки - припой смачивает поверхность припаиваемой детали, и после образования связующего слоя за счет диффузии металла поверхность припаиваемой детали «покрывается» слоем припоя.
Предварительная пайка не является обязательной операцией для пайки, но она почти необходима для ручной пайки, особенно при обслуживании, отладке и разработке.
3. Не используйте чрезмерное количество флюса
Необходимо правильное количество флюса, но не думайте, что чем больше, тем лучше. Чрезмерное количество канифоли не только усложняет зачистку вокруг паяных соединений после сварки, но и увеличивает время нагрева (канифоль плавится, улетучивается и отводит тепло), снижая эффективность работы; и когда время нагрева недостаточно, он легко смешивается с припоем, образуя дефект «Шлаковое включение»; при сварке компонентов выключателя избыточный флюс легко стекает на контакты, что приводит к ухудшению контакта.
Соответствующее количество припоя должно быть таким, чтобы канифольная вода могла только смачивать паяные соединения, которые должны быть сформированы, и не позволяла канифольной воде течь через печатную плату на поверхность компонента или отверстия разъема (например, разъемы ИС). Для проволоки с канифольным сердечником дополнительный флюс не требуется.
4. Следите за чистотой жала паяльника.
Так как жало паяльника длительное время находится в высокотемпературном состоянии во время пайки и контактирует с веществами, разлагающимися при нагревании, такими как флюс, его поверхность легко окисляется с образованием слоя черных примесей. Эти примеси практически образуют теплоизоляционный слой, из-за чего жало паяльника теряет свое нагревательное действие. Поэтому втирать загрязнения о подставку паяльника необходимо в любое время. Протирание жала паяльника в любое время влажной тканью или губкой также является распространенным методом.
5. Количество припоя должно быть соответствующим
Избыток припоя не только излишне расходует более дорогое олово, но и увеличивает время пайки и соответственно снижает скорость работы. Что еще более серьезно, так это то, что в цепях с высокой плотностью избыток олова может легко вызвать незаметное короткое замыкание.
Однако слишком малое количество припоя не может образовать прочную связь и снизить прочность паяных соединений. Особенно при пайке проводов на плате недостаточное количество припоя часто приводит к тому, что провода отваливаются.
6. Сварка должна быть прочной.
Не двигайте и не вибрируйте сварной шов, пока припой не затвердеет, особенно при использовании пинцета для зажима сварного шва, обязательно подождите, пока припой затвердеет, прежде чем снимать пинцет. Это связано с тем, что процесс затвердевания припоя представляет собой процесс кристаллизации. Согласно теории кристаллизации, внешняя сила (движение сварного соединения) во время кристаллизации изменит условия кристаллизации, что приведет к образованию крупных кристаллов, что приведет к так называемой «холодной сварке». Явление внешнего вида заключается в том, что поверхность тусклая и похожа на бобовые отбросы; внутренняя структура паяного соединения рыхлая, легко образуются воздушные зазоры и трещины, что приводит к снижению прочности паяного соединения и плохой электропроводности. Поэтому необходимо удерживать сварной шов в неподвижном состоянии до того, как припой затвердеет. В реальной эксплуатации можно использовать различные подходящие методы для фиксации сварного соединения или надежные меры зажима.
7. Вакуумирование паяльника изысканно
С паяльником нужно обращаться вовремя, а угол и направление вакуумирования имеют определенную связь с образованием паяных соединений.
Аккуратно вращайте паяльник при его извлечении, чтобы обеспечить правильную пайку паяных соединений, что необходимо испытать на практике.
