Паяльная станция - в чем причина неравномерного нагрева бессвинцовой пайки оплавлением
1. Как правило, PLCC и QFP обладают большей теплоемкостью, чем дискретные компоненты чипа, и сваривать компоненты большой площади сложнее, чем мелкие компоненты.
2. В печи для бессвинцовой пайки конвейерная лента также становится системой отвода тепла при многократной транспортировке продуктов для бессвинцовой пайки оплавлением. Кроме того, условия рассеивания тепла между краем и центром нагревательной части различаются, а температура края обычно низкая. В дополнение к различным температурным требованиям каждой температурной зоны в печи, температура одной и той же поверхности загрузки также различна.
3. Влияние различных загрузок продукта. Регулировка температурной кривой бессвинцовой пайки оплавлением должна учитывать хорошую повторяемость при холостом ходе, нагрузке и различных факторах нагрузки. Коэффициент нагрузки определяется как: LF=L/(L плюс S); где L=длина собранной подложки и S=расстояние между собранной подложкой.
Чтобы получить хорошие воспроизводимые результаты в процессе бессвинцовой пайки оплавлением, чем больше коэффициент нагрузки, тем сложнее. Обычно максимальный коэффициент нагрузки бессвинцовой печи оплавления находится в диапазоне 0.5-0.9. Это зависит от условий продукта (плотность сварки компонентов, различные подложки) и различных моделей печей оплавления. Для получения хороших результатов сварки и повторяемости очень важен практический опыт.
