Технические характеристики и требования к выбору электрического паяльника
1. Форма головки паяльника адаптируется к требованиям поверхности припаиваемого объекта.
Головки широко используемых электрических паяльников с внешним нагревом в основном изготавливаются в виде долота, и в соответствии с требованиями к поверхности, подлежащей пайке, угол головки паяльника долотообразного типа составляет 45 градусов, 10 градусов -25 градус и т.д., и ширина устья долота тоже разная. То же, что и на рис. 1(а), (б).
Для изделий с высокой плотностью сварки можно использовать жала паяльника, как показано на рис. 1(в), (г). В электрических паяльниках с внутренним нагревом часто используются круглые скошенные жала, которые подходят для пайки печатных плат и обычных паяных соединений, как показано на рисунке 1(e).
При пайке печатных плат иногда удобнее использовать паяльное жало с насечкой, показанное на рис. 1(f), и полое паяльное жало, показанное на рис. 1(g), но ремонт этих двух паяльных жал относительно сложно. беда.
2) Температура на кончике жала паяльника адаптируется к температуре плавления припоя
Обычно эта температура должна быть на 30-80 градусов выше, чем температура плавления припоя, и не должна включать падение температуры, когда жало паяльника касается паяного соединения.
3) Теплоемкость электропаяльника соответствует требованиям свариваемых деталей
Если теплоемкость слишком мала, температура будет быстро падать, что приведет к недостаточному плавлению припоя, низкой прочности паяного соединения, темной и тусклой поверхности, грубым частицам припоя и даже виртуальному спаиванию.
Если теплоемкость слишком велика, температура компонентов и припоя будет слишком высокой, что не только повредит изоляционный слой компонентов и проводов, но также вызовет пузырение медной фольги печатной платы и текучесть припой слишком велик, чтобы его можно было контролировать.
4) Время восстановления температуры жала паяльника может соответствовать тепловым требованиям свариваемых деталей.
Так называемое время восстановления температуры относится к времени, необходимому для возврата жала паяльника к исходной максимальной температуре после снижения температуры точки пайки. Чтобы сделать это время восстановления подходящим, необходимо выбрать подходящий электрический паяльник с мощностью, теплоемкостью, формой и длиной жала паяльника.
5) Выбор мощности паяльника
① Для сварки более точных компонентов и небольших компонентов рекомендуется использовать электрический паяльник с внутренним нагревом мощностью 20 Вт или электрический паяльник с внешним нагревом мощностью 25–45 Вт.
② Для сварки непрерывных паяных соединений следует использовать электрический паяльник с относительно высокой мощностью.
③ Для больших паяных соединений и контактов заземления металлической базовой пластины рекомендуется использовать электрический паяльник мощностью 100 Вт или выше с внешним нагревом.
