Стандарты принципа измерения и тенденции развития инфракрасных термометров
Использование инфракрасного термометра для бесконтактного измерения температуры имеет множество преимуществ, и его применение варьируется от небольших или труднодоступных объектов до агрессивных химикатов и чувствительных поверхностей. В этой статье мы обсудим это преимущество, придадим решимость правильному выбору инфракрасного термометра и объясним сферу применения. Из-за движения атомов и молекул каждый объект излучает электромагнитные волны. Наиболее важная длина волны или спектральный диапазон для бесконтактного измерения температуры составляет от 0,2 до 2,0 мкм. Естественные лучи этого диапазона называются тепловым излучением или инфракрасными лучами.
Испытательные приборы, измеряющие температуру инфракрасных лучей, излучаемых измеряемым объектом, в соответствии с немецким промышленным стандартом DIN16160 называются радиационными термометрами, радиационными термометрами или инфракрасными термометрами. Эти названия применимы также к тем приборам, которые измеряют температуру с помощью видимых цветных лучей, излучаемых измеряемым объектом, и которые определяют температуру на основе плотности излучения относительного спектра.
1. Преимущества измерения температуры инфракрасным термометром
Бесконтактное измерение температуры путем приема инфракрасных лучей, излучаемых испытуемым объектом, имеет множество преимуществ. Таким образом, можно без проблем измерить температуру труднодоступных или движущихся объектов, например, материалов с плохими теплообменными свойствами или очень малой теплоемкостью. Малое время отклика инфракрасного термометра позволяет быстро реализовать эффективные контуры регулирования. В термометрах нет изнашиваемых частей, поэтому использование термометра не требует постоянных затрат. Особенно при измерении очень маленьких объектов, таких как контактные измерения, возникает большая ошибка измерения из-за теплопроводности объекта. Здесь без проблем можно использовать термометры, которые используются с агрессивными химическими веществами или чувствительными поверхностями, такими как краска, бумага и пластиковые рельсы. Благодаря измерению с помощью дистанционного управления на большом расстоянии он может находиться далеко от опасной зоны, поэтому оператор не подвергается опасности.
2. Тенденция развития
Как и во многих областях сенсорных технологий, тенденция развития термометров также направлена на небольшие, изысканные формы. Круглый корпус с центральной резьбой является наиболее идеальной формой для установки в машины и оборудование. Эта тенденция развития достигается за счет постоянной миниатюризации электрических компонентов и высокой степени расчетов, в результате чего все более мелкие и сложные электрические компоненты концентрируются во все меньших и меньших пространствах. По сравнению с предыдущими аналоговыми технологиями применение микроконтроллеров повышает точность высоты линеаризации сигнала детектора, тем самым также повышая точность прибора.
Рыночное предложение требует быстрого и дешевого приема измеренных значений, который может напрямую выдавать пропорциональный температуре линейный сигнал тока/напряжения. Обработка измеренных значений, такая как функция выравнивания, сохранение специальных значений или граничный контакт, будет осуществляться на интеллектуальном дисплее, регуляторе или SPS (программном контроллере), коэффициент излучения можно регулировать с помощью внешнего кабеля. Его можно исправить за пределами опасной зоны, даже если машина работает. В это время его также можно отрегулировать с помощью SPS. Благодаря использованию органов управления кузовом интерфейс шины данных теперь может быть реализован без каких-либо проблем, но сетевое соединение еще не реализовано, и для непрерывной обработки сигналов по-прежнему используются стандартные аналоговые сигналы прошлого. В детекторной части в качестве фотоэлектрических сенсоров были использованы новые материалы, что подтвердило улучшение чувствительности и даже разрешения. Среди термопленочных датчиков новые датчики требуют лишь более короткого времени настройки. Последней разработкой термометров с прицелом является сменная линза с трансфокатором, которую можно заменить без перепроверки калибровки, используя одну и ту же основу для разных положений измерения. Инструменты, позволяющие сэкономить затраты на управление складом.
