Применение онлайн-фиксированного термометра на заводе огнеупорных материалов
Измерение и контроль онлайн-датчиков температуры является важным звеном в производстве огнеупорных материалов, и качество контроля температуры в печи будет напрямую влиять на качество продукции. Специально для туннельных печей они имеют несколько точек измерения температуры и продолжительное время непрерывной работы. Если температурные параметры не будут контролироваться должным образом, это принесет производственному предприятию значительные экономические потери. Поэтому выбор подходящих онлайн-измерителей температуры является важным звеном для обеспечения нормальной работы печи. Существует два традиционных метода измерения температуры в туннельных печах: один из них заключается в использовании термоэлектрической связи для измерения температуры. Особенностью этого метода является высокая точность измерения температуры, которую можно подключить к регистратору или системе управления для регулирования с обратной связью. Его недостатком является небольшой срок службы, особенно в высокотемпературных печах выше 1200 градусов, где расход электромуфты чрезвычайно велик, цена также очень дорогая, а стоимость эксплуатации оборудования высока** Первый способ представляет собой оптический портативный инфракрасный термометр, который измеряет температуру в зависимости от цвета измеряемого объекта. Поскольку он не контактирует напрямую с областью с высокой температурой, он имеет длительный срок службы, но имеет низкую точность измерения, не имеет выходного электрического сигнала и не может автоматически записываться. Есть также человеческий фактор, влияющий на его подлинность. Применение онлайн-детекторов инфракрасной температуры серии JTCSI позволяет эффективно преодолеть вышеуказанные недостатки. Этот прибор имеет высокую точность измерений (до ± 0,1 процента) и может выдавать электрические сигналы, такие как термопары, для автоматической регистрации и контроля. Он также имеет такие преимущества, как длительный срок службы (более пяти лет), простота эксплуатации и малая вероятность человеческой ошибки. Таким образом, инфракрасный термометр серии JTCSI является идеальным прибором для измерения температуры для высокотемпературных туннельных печей. При применении инфракрасных датчиков температуры серии JTCSI в туннельных печах в соответствии с различными требованиями пользователей обычно используются два метода: измерение температуры в одной точке и измерение температуры переключения в нескольких точках. Введение следующее:
Одноточечная система измерения температуры: каждая точка измерения температуры состоит из зонда и приборного ящика.
Блок измерения температуры собирает температуру. Подключите выход аналоговых сигналов 4-20MA из приборного блока каждого устройства к многоточечному записывающему устройству или исполнительному механизму управления и обменивайтесь данными с компьютерами, принтерами и другими устройствами через порты RS-232 для передачи данных. В блоке измерения температуры в этой системе обычно используются приборы типа JTCIN, обладающие высокой точностью и широкими функциональными возможностями.
Импульсная система измерения температуры: эта система обрабатывает сигналы, подключая сигналы инфракрасного датчика, установленного в каждой точке измерения температуры, к многоточечному термометру типа JTCIN. И соответственно выводят сигналы температуры 1-5В, соответствующие каждой точке измерения температуры, для записи многоточечными самописцами. В то же время данные о температуре также могут быть напрямую введены в компьютер через порт RS232 для анализа и обработки на компьютере. Его также можно распечатать напрямую, подключив к принтеру.
Среди двух вышеупомянутых решений одноточечная система измерения температуры имеет независимую систему измерения температуры и обработки сигналов для каждой точки измерения температуры, а ее выходные аналоговые и цифровые сигналы представляют собой непрерывные сигналы в реальном времени с быстрой скоростью отклика. Он может служить сигналом управления в реальном времени для механизма выполнения управления для достижения управления с обратной связью. Многоточечная система измерения температуры переключения, хотя ее выходной аналоговый сигнал также является непрерывным, имеет определенную задержку со значением температуры в реальном времени, поэтому ее можно использовать только для сбора и записи данных и не следует использовать в качестве средства управления. сигнал. Его преимуществом является хорошая экономическая эффективность, которая позволяет снизить затраты на оборудование в ситуациях, когда требования к использованию не слишком высоки.
