Отличия толщиномеров покрытий от ультразвуковых толщиномеров заключаются в следующем:
точки соприкосновения:
Толщиномер покрытия и ультразвуковой толщиномер являются приборами не-неразрушающего контроля, которые измеряют толщину материалов, не повреждая их. И толщиномер покрытия, и ультразвуковой толщиномер могут измерять толщину материалов, находящихся в контакте с одной стороны материала, с помощью зонда. Это позволяет избежать недостатков измерения толщины с обеих сторон с использованием штангенциркуля, микрометров, манометров и т. д., а также использует преимущества не-разрушающего контроля, что делает его широко используемым в таких важных областях, как производство листового металла, защита от коррозии трубопроводов-, гальваника и покрытие, производство механических компонентов, аэрокосмическая промышленность и т. д. Толщиномеры покрытий и ультразвуковые толщиномеры используются для измерения толщины материала в различных областях. Фактически, толщиномеры покрытий больше ориентированы на измерение поверхностных покрытий, а ультразвуковые толщиномеры ориентированы на измерение толщины стенок подложки и толщины пластины.
Отличие: толщиномер покрытия
Толщиномер покрытия, также известный как толщиномер покрытия, толщиномер покрытия, толщиномер покрытия, толщиномер пленки и другие гибкие названия, в основном используется для измерения толщины покрытий, анти-коррозионных покрытий, гальванических покрытий, пластмасс, красок, пластмасс, керамики, эмали и других покрытий на металлах. Поэтому в национальных стандартах он официально называется толщиномером покрытия. Его также можно расширить для косвенного измерения толщины бумаги, пленки, картона и т. д. (о методах косвенного измерения можно узнать, позвонив в компанию Times Peak по телефону 133669001010). Точность толщиномера покрытия относительно высока и обычно измеряется в микрометрах, а разрешение дисплея может достигать таких точности, как 0,01, 0,1 и 1 мкм. Диапазон измерения толщины покрытия обычно составляет 0-1250 мкм; специальные диапазоны: 0-400 мкм и 0-50 мм.
В настоящее время существует два основных метода изготовления толщиномеров покрытий: магнитный метод и метод вихревых токов, также известный как магнитный и не-магнитный метод, и метод на основе железа-и цветных-железа.
Магнитный метод. Толщиномер покрытия на основе железа- использует магнитные датчики для измерения неферромагнитных покрытий и покрытий на ферромагнитных металлических подложках, таких как сталь и железо, таких как краска, порошок, пластик, резина, синтетические материалы, фосфатирующие слои, хром, цинк, свинец, алюминий, олово, кадмий, фарфор, эмаль, оксидные слои и т. д.
Метод вихревых токов. В толщиномерах покрытий, не основанных на железе, используются датчики вихревых токов для измерения эмали, резины, краски, пластиковых слоев, покрытий и т. д. на подложках из цветных металлов, таких как медь, алюминий, цинк, олово и т. д. Толщиномеры покрытий широко используются в производстве, металлообработке, химической промышленности, коммерческом контроле и других областях испытаний.
