Роль металлографического микроскопа в управлении технологическим процессом изготовления печатных плат.
1. Роль металлографического микроскопа в технологии нарезки печатных плат при управлении технологическим процессом.
Производство печатных плат — это процесс, в котором несколько процессов взаимодействуют друг с другом. Качество продукта предыдущего процесса напрямую влияет на производство следующего процесса и даже напрямую связано с качеством конечного продукта. Поэтому контроль качества ключевых процессов играет жизненно важную роль в качестве конечного продукта. В качестве одного из методов обнаружения технология металлографического разделения играет в этой области все более важную роль.
Роль металлографического микроскопа в управлении технологическим процессом технологии резки печатных плат включает в себя следующие аспекты:
2.1 Роль в проверке сырья
Поскольку ламинат с медным покрытием необходим для производства многослойных печатных плат, его качество напрямую влияет на производство многослойных печатных плат. Из срезов, полученных с помощью металлографического микроскопа, можно получить следующую важную информацию:
2.1.1 Толщина медной фольги. Проверьте, соответствует ли толщина медной фольги производственным требованиям многослойных печатных плат.
2.1.2 Толщина изолирующего диэлектрического слоя и расположение листов препрега.
2.1.3 В изоляционной среде расположение стеклянных волокон по основе и утку и содержание смолы.
2.1.4 Информация о дефектах ламинированного картона Дефекты ламинированного картона в основном включают следующее:
(1) Пинхол
Относится к небольшому отверстию, которое полностью проникает в слой металла. При производстве многослойных печатных плат с более высокой плотностью разводки такого рода дефектов часто не допускают.
(2) Оспины и вмятины
Питтинг – это небольшие отверстия, которые не полностью проникли в металлическую фольгу; Ямки — это локальные точечные выступы прессованной стальной пластины, используемые в процессе прессования, вызывающие плавное оседание на поверхности прессованной медной фольги. Размер отверстия и глубину просадки можно измерить по металлографическим шлифовам, чтобы определить, допускается ли наличие дефекта.
(3)Царапины
Царапины представляют собой тонкие и неглубокие канавки, поцарапанные на поверхности медной фольги острыми предметами. Измерьте ширину и глубину царапины с помощью срезов металлографического микроскопа, чтобы определить, допускается ли наличие дефекта.
(4) Морщины
Морщины – это складки или морщины на медной фольге на поверхности прижимной пластины. Наличие этого дефекта видно при металлографическом шлифовании и не допускается.
(5) Пустоты ламинирования, белые пятна и волдыри.
Пустоты ламината — это области, где внутри ламината должна быть смола и клей, но они заполнены не полностью и отсутствуют; белые пятна возникают внутри основного материала, где стекловолокно и смола разделяются на стыке ткани, что проявляется в виде рассеянных белых пятен или «перекрестных узоров» под поверхностью основы; Образование пузырей относится к явлению локального расширения и локального разделения между слоями подложки или между подложкой и проводящей медной фольгой. Наличие таких дефектов будет определяться в зависимости от конкретных обстоятельств.
