Применение и метод калибровки нуля уровнемеров
1. Причина ошибки нулевого положения указателя уровня:
Такие факторы, как транспортировка, размещение, вибрация, температура, износ и старение клея, могут стать причиной неточного нулевого положения уровня. Поэтому перед использованием следует проверить точность ошибки индикации нулевого положения уровня. В процессе калибровки в лаборатории также проверяется точность нулевого положения перед тем, как приступить к следующим калибровочным работам.
2. Метод калибровки нуля для приборов уровня.
Существует два метода калибровки нуля приборов уровня коробок и стержней: один — проверка точности ошибки нуля на примерно горизонтальной плоской пластине (или направляющей рельсе станка); Второй — калибровка ошибки нулевого положения в соответствии с JJF1084-2002 (спецификация калибровки для уровня кадра и уровня полосы). Сейчас это описывается следующим образом:
1. Проверьте точность ошибки нулевого положения на примерно горизонтальной плоской пластине (или направляющей станка).
После того, как пузырь стабилизируется, прочитайте показания на одном конце (например, на левом конце) и установите его на ноль. Снова поверните уровень на 180 град., если он все еще находится в исходном положении плоской пластины, обычно целесообразно поставить позиционирующий блок. Если после стабилизации пузырька на исходном конце (левом конце) все еще отображается (сетка), то погрешность индикации нулевого положения уровня составляет сетку 1/2А, что должно соответствовать положениям Таблицы 1.
2. В соответствии с JJF1084-2002 выполните калибровку ошибки нулевого положения на калибраторе нулевого положения уровня.
JJF1084-2002 представляет методы калибровки ошибки нулевого положения, основанные на пяти различных рабочих поверхностях.
Введем погрешность нулевого положения в зависимости от рабочей поверхности.
Перед измерением поместите калиброванный уровень (отполированный и очищенный) на рабочий стол устройства для калибровки нуля уровня рядом с блоком позиционирования. После того, как пузырь стабилизируется, поместите несколько o на один конец пузыря.; Затем поверните уровень на 180о и точно установите его в исходное положение. Запишите показания на одной стороне первого показания и показания на другом конце пузыря. Разница половины двух показаний является ошибкой нулевого положения. По требованиям таблицы 1 определяют, квалифицирован он или нет. Если погрешность нулевого положения превышает допустимый диапазон, указанный в таблице 1, необходимо отрегулировать механизм регулировки нулевого положения уровня (регулировочный винт или гайку) для уменьшения погрешности нулевого положения в пределах допустимого диапазона. Не затягивайте произвольно винты и гайки, не предусмотренные для регулировки. Перед калибровкой и регулировкой рабочая поверхность уровня и калибровочный стол плоской пластины должны быть начисто протерты.
3. Метод регулировки ошибки нулевого положения указателя уровня.
Регулировка нуля уровня грубо подразделяется на следующие две категории в зависимости от количества и расположения устройств регулировки нуля:
1. Регулируемая с одной стороны.
There are two fixing screws on both sides, one end serves as a fixing device, and the other end serves as an adjustment mechanism. A special wrench or screwdriver can be used to adjust the zero position error of the working surface on the flat plate. First, remove the cover of the adjustment mechanism, and the two adjustment fastening screws can be seen. Place the level gauge on the flat plate tightly against the positioning block. After the bubble stabilizes, read n ^ at the left end (A-end) of the bubble, and then rotate the level gauge 180 degrees., Accurately place it in its original position. Record the reading 0n on one side of the first reading on the other end (B-end) of the bubble. If>, то конец B высокий. С помощью гаечного ключа отрегулируйте винт так, чтобы пузырек сместился на 1/2 (аВ на одно деление) к нижнему концу. Постояв неподвижно в течение получаса, повторите проверку и отрегулируйте по тому же методу. После того, как ошибка нулевого положения будет соответствовать требованиям, необходимо использовать ключ механизма точной регулировки, чтобы затянуть винт. После того как окончательная ошибка нулевого положения соответствует требованиям JJF1084-2002, ее помещают на плоскую пластину на 4 часа и снова измеряют, чтобы определить, соответствует ли она требованиям. Иногда могут возникнуть ситуации, когда отклонение все еще выходит за пределы допуска, обычно в пределах 2 делений шкалы стеклянной трубки. При этом используется метод не перемещения предыдущего регулировочного винта, а слегка проворачивания отверткой винта механизма точной регулировки (см. рисунок 3). Дайте ему постоять еще 4 часа и измерьте еще раз, пока он не будет квалифицирован. Фиксированный уровень без какого-либо регулировочного устройства можно отрегулировать только путем шлифовки измерительной поверхности или замены пузырьков, если нулевое положение неверно. Ограничено только уровнемерами или линейками с высокими значениями деления и низкой точностью.
