Типы толщиномера покрытия
Толщиномер покрытия может неразрушающим образом измерять толщину немагнитных покрытий (таких как алюминий, хром, медь, эмаль, резина, краска и т. д.) Толщина непроводящего покрытия (например, эмали, резины, краски , пластик и т. д.) на металлической подложке (такой как медь, алюминий, цинк, олово и т. д.). Толщиномер покрытия отличается малой погрешностью измерения, высокой надежностью, хорошей стабильностью и простотой в эксплуатации. Это незаменимый инструмент для контроля и обеспечения качества продукции. Он широко используется в производстве, металлообработке, химической промышленности, товарной инспекции и других областях тестирования.
имя
Измерители толщины покрытий из черных и цветных металлов используют магнитные датчики для измерения неферромагнитных покрытий и покрытий на ферромагнитных металлических подложках, таких как сталь и железо, таких как: краска, порошок, пластик, резина, синтетические материалы, фосфатирующий слой, хром, цинк, свинец, алюминий, олово, кадмий, фарфор, эмаль, оксидный слой и т. д. Используйте вихретоковые датчики для измерения слоев эмали, резины, краски, пластика и т. д. на медных, алюминиевых, цинковых, оловянных и т. д. подложках. Широко используется в производстве, металлообработке, химической промышленности, проверке товаров и других областях тестирования. Толщиномер покрытия обычно имеет следующие пять типов в зависимости от принципа измерения:
Магнитное измерение толщины
Подходит для измерения толщины немагнитного слоя на магнитопроводящем материале. Магнитопроводящий материал обычно: сталь\железо\серебро\никель. Этот метод имеет высокую точность измерения
Вихретоковое измерение толщины
Применяется для измерения толщины непроводящих слоев на проводящих металлах. Этот метод менее точен, чем магнитный метод измерения толщины.
ультразвуковое измерение толщины
В настоящее время в Китае нет такого метода измерения толщины покрытия. Некоторые зарубежные производители имеют такие приборы, которые подходят для измерения толщины многослойных покрытий или случаев, когда два вышеуказанных метода не могут быть измерены. Но общая цена дорогая и точность измерения тоже не высокая.
электролитическое измерение толщины
Этот метод отличается от трех предыдущих методов. Он не относится к неразрушающему контролю и нуждается в разрушении покрытия. Как правило, точность не высока. Его труднее измерить, чем другие типы
Радиографическая пахиметрия
Этот вид инструмента очень дорог (обычно выше 100 000 юаней) и подходит для некоторых особых случаев.
Наиболее распространенный метод, используемый в настоящее время в Китае.
В настоящее время в Китае наиболее часто используются первый и второй методы. в
пример 1
Прибор для измерения толщины покрытий двойного назначения на основе железа производится в Германии. Он сочетает в себе функции магнитного толщиномера и вихретокового толщиномера. Его можно использовать для измерения толщины покрытий на подложках из черных и цветных металлов. .
как:
* Медный, хромовый, цинковый и т. д. гальванический слой или покрытие толщиной краски, покрытия, эмали и т. д. на стали. в
* Толщина анодированной пленки на алюминиевых и магниевых материалах. в
* Толщина покрытия на материалах из цветных металлов, таких как медь, алюминий, магний, цинк и т. д.
* Толщина алюминиевых, медных, золотых и других полосок фольги и бумажных и пластиковых пленок. в
* Толщина термического напыления на различных материалах из стали и цветных металлов. в
Прибор соответствует национальным стандартам GB/T4956 и GB/T4957 и может использоваться для производственного контроля, приемочного контроля и контроля качества. в
Особенности прибора
* Он использует встроенный датчик двойного назначения для автоматического определения матричных материалов из черных или цветных металлов и выбора соответствующего метода измерения для измерения. в
* Эргономичная структура с двумя дисплеями позволяет считывать данные измерений в любом положении измерения. в
* Используя метод выбора функции меню мобильного телефона, операция очень проста. в
* Можно установить верхний и нижний пределы. Когда результаты измерения превышают или соответствуют верхним и нижним предельным значениям, прибор издает соответствующий звуковой сигнал или мигает. в
* Чрезвычайно высокая стабильность, обычно можно использовать в течение длительного времени без калибровки. в
Принцип обычного толщиномера покрытия
Слой покрытия, образованный для защиты и украшения поверхности материалов, таких как покрытие, гальваническое покрытие, плакирование, липкое покрытие, химически формованная пленка и т. д., называется покрытием в соответствующих национальных и международных стандартах. в
Измерение толщины покрытия стало важной частью контроля качества в обрабатывающей промышленности и обработке поверхностей, а также важным средством обеспечения соответствия продукции высоким стандартам качества. Чтобы сделать продукцию интернациональной, существуют четкие требования к толщине облицовки экспортных товаров моей страны и зарубежных проектов.
Методы измерения толщины покрытия в основном включают: метод клиновидной резки, метод оптического сечения, метод электролиза, метод измерения разности толщин, метод взвешивания, метод рентгеновской флуоресценции, метод обратного рассеяния, метод емкостного метода, метод магнитных измерений и закон измерения вихревых токов. и т. д. Среди этих методов первые пять — это разрушающие испытания, методы измерения громоздкие и медленные, и большинство из них подходят для выборочного контроля. в
Рентгеновские и рентгеновские методы являются бесконтактными и неразрушающими измерениями, но приборы сложны и дороги, а диапазон измерений невелик. Из-за радиоактивного источника пользователи должны соблюдать правила радиационной защиты. Рентгеновский метод может измерять чрезвычайно тонкое покрытие, двойное покрытие и покрытие из сплава. -лучевой метод подходит для измерения покрытия и покрытия с атомным номером подложки больше 3. Емкостной метод применяется только при измерении толщины изолирующего покрытия тонкого проводника. С развитием технологий, особенно после внедрения микрокомпьютерных технологий в последние годы, толщиномеры, использующие магнитный метод и метод вихревых токов, сделали шаг вперед в направлении миниатюрных, интеллектуальных, многофункциональных, высокоточных и практичный. Разрешение измерения достигло 0,1 микрона, а точность может достигать 1 процента, что значительно улучшилось. Он имеет широкий диапазон применения, широкий диапазон измерения, простоту в эксплуатации и низкую цену, и является наиболее широко используемым прибором для измерения толщины в промышленности и научных исследованиях. в
Неразрушающий метод не повреждает ни покрытие, ни основной материал, а скорость обнаружения высока, так что большой объем работы по обнаружению может быть выполнен экономично.
Принципы измерения и инструменты
Принцип измерения магнитного притяжения и толщиномер
* Сила всасывания между магнитом (зондом) и магнитной сталью пропорциональна расстоянию между ними, и это расстояние является толщиной оболочки. Используя этот принцип для изготовления толщиномера, если разница между магнитной проницаемостью покрытия и основного материала достаточно велика, ее можно измерить. Ввиду того, что большинство промышленных изделий штампуется и формируется из конструкционной стали и горячекатаного холоднокатаного стального листа, наибольшее распространение получили магнитные толщиномеры. Базовая конструкция толщиномера состоит из магнитной стали, релейной пружины, шкалы и механизма самоостановки. После того, как магнитная сталь притягивается к измеряемому объекту, измерительная пружина постепенно удлиняется, а тяговое усилие постепенно увеличивается. Когда тянущее усилие чуть больше силы всасывания, толщину покрытия можно определить, записав тянущее усилие в момент отрыва магнитной стали. Новые продукты могут автоматизировать этот процесс записи. Различные модели имеют разные диапазоны и применимые случаи. Этот прибор характеризуется простотой в эксплуатации, долговечностью, отсутствием источника питания, отсутствием необходимости калибровки перед измерением и низкой ценой. Он очень подходит для контроля качества на месте в мастерских.
Принцип измерения магнитной индукции
При использовании принципа магнитной индукции толщина покрытия измеряется величиной магнитного потока, протекающего от зонда через неферромагнитное покрытие в ферромагнитную подложку. Величина соответствующего магнитосопротивления также может быть измерена для указания толщины покрытия. Чем толще покрытие, тем больше сопротивление и меньше поток. Толщиномер, использующий принцип магнитной индукции, в принципе может измерять толщину немагнитного покрытия на магнитной подложке. Как правило, магнитная проницаемость подложки должна быть выше 500. Если материал покрытия также является магнитным, требуется достаточно большая разница в проницаемости по сравнению с основным материалом (например, никелирование стали). Когда зонд с катушкой, намотанной на мягкий сердечник, помещается на испытуемый образец, прибор автоматически выдает тестовый ток или тестовый сигнал. Ранние продукты использовали стрелочный датчик для измерения величины индуцированной электродвижущей силы, а прибор усиливал сигнал для указания толщины покрытия. В последние годы в схемотехнике появились новые технологии, такие как стабилизация частоты, фазовая синхронизация и температурная компенсация, а также использование магнитного сопротивления для модуляции измерительных сигналов. Также используется разработанная интегральная схема и внедряется микрокомпьютер, благодаря чему точность и воспроизводимость измерений значительно (почти на порядок) улучшены. Современный толщиномер с магнитной индукцией имеет разрешение 0,1 мкм, допустимую погрешность 1 процент и диапазон 10 мм. Толщиномер на магнитном принципе может использоваться для измерения слоя краски на стальной поверхности, фарфоре, защитном слое эмали, пластике, резиновом покрытии, различных слоях покрытия из цветных металлов, включая никель-хром, и различных антикоррозионных покрытиях для химической нефтяной промышленности. .
Принцип измерения вихревых токов
Высокочастотный сигнал переменного тока создает в катушке зонда электромагнитное поле, а при приближении зонда к проводнику в нем образуется вихревой ток. Чем ближе зонд к проводящей подложке, тем больше вихревой ток и больше импеданс отражения. Эта величина обратной связи характеризует расстояние между зондом и проводящей подложкой, то есть толщину непроводящего покрытия на проводящей подложке. Поскольку эти датчики специализируются на измерении толщины покрытий на неферромагнитных металлических подложках, их часто называют немагнитными датчиками. В немагнитных зондах в качестве сердечников катушек используются высокочастотные материалы, такие как сплавы платины и никеля или другие новые материалы. По сравнению с принципом магнитной индукции основное отличие состоит в том, что датчик другой, частота сигнала другая, размер и масштаб сигнала разные. Как и толщиномер с магнитной индукцией, вихретоковый толщиномер также достиг высокого уровня разрешения 0,1 мкм, допустимой погрешности 1 процент и диапазона 10 мм. Толщиномер, использующий принцип вихревых токов, в принципе может измерять непроводящее покрытие на всех электрических проводниках, таких как поверхность аэрокосмических аппаратов, транспортных средств, бытовой техники, дверей и окон из алюминиевого сплава и других алюминиевых изделий. Анодированная пленка. Материал покрытия имеет определенную проводимость, которую также можно измерить путем калибровки, но соотношение двух проводимостей должно отличаться как минимум в 3-5 раз (например, хромирование меди). Хотя стальная подложка также является электрическим проводником, для такого рода задач лучше использовать магнитный принцип.
