+86-18822802390

Свяжитесь с нами

  • Тел.: +8618822802390

  • Электронная-почта:admin@gvda-instrument.com

  • Ватсап: 8618822802390

  • Добавить: комната 610-612, коммерческое здание Хуачуанда, район 46, улица Цуйчжу, улица Синьань, Баоань, Шэньчжэнь.

Спецификация процесса сварки электрическим паяльником

Sep 03, 2023

Спецификация процесса сварки электрическим паяльником

 

1) Сварка плавлением

Сварка плавлением — это метод нагрева поверхности раздела деталей до расплавленного состояния в процессе сварки и завершения сварки без приложения давления. Во время сварки плавлением источник тепла быстро нагревает и плавит поверхность раздела между двумя свариваемыми деталями, образуя ванну расплава. Ванна расплава движется вперед вместе с источником тепла и после охлаждения образует непрерывный сварной шов, соединяя две заготовки в одну.


Если во время процесса сварки плавлением атмосфера вступает в прямой контакт с высокотемпературной сварочной ванной, кислород в атмосфере будет окислять металлы и различные легирующие элементы. Азот, водяной пар и другие вещества из атмосферы попадают в ванну расплава, и в процессе последующего охлаждения в сварном шве образуются такие дефекты, как поры, шлаковые включения, трещины, ухудшающие качество и работоспособность сварного шва.


С целью повышения качества сварки разработаны различные методы защиты. Например, при дуговой сварке в защитном газе используются такие газы, как аргон и углекислый газ, для изоляции атмосферы, чтобы защитить дугу и скорость ванны расплава во время сварки; Например, при сварке стали добавление порошка титанового железа с высоким сродством к кислороду в покрытие электрода для деоксигенации может защитить полезные элементы, такие как марганец и кремний, в электроде от окисления и попадания в ванну расплава. После охлаждения можно получить качественные сварные швы.


2) Сварка давлением

Сварка давлением — это процесс достижения атомной связи между двумя заготовками в твердом состоянии в условиях давления, также известный как сварка в твердом состоянии. Обычно используемый процесс сварки давлением — контактная стыковая сварка. При прохождении тока через соединительный конец двух заготовок температура повышается из-за высокого сопротивления. При нагреве до пластического состояния он под действием осевого давления соединяется в единое целое.


Общей особенностью различных методов сварки давлением является применение давления в процессе сварки без добавления присадочного материала. Большинство методов сварки давлением, таких как диффузионная сварка, высокочастотная сварка и сварка холодным давлением, не имеют процесса плавления, поэтому не возникает проблемы выгорания полезных легирующих элементов и попадания вредных элементов в сварной шов, что упрощает сварку. процесс и улучшает условия безопасности и гигиены сварки. При этом из-за более низкой температуры нагрева и более короткого времени нагрева по сравнению со сваркой плавлением зона термического влияния невелика. Многие материалы, которые трудно сваривать сваркой плавлением, часто можно сварить в высококачественные соединения той же прочности, что и основной материал, с помощью сварки давлением.


3) Пайка

Пайка — метод использования в качестве припоя металлических материалов с более низкой температурой плавления, чем заготовка, нагревания заготовки и припоя до температуры выше или ниже температуры плавления заготовки, смачивания заготовки жидким припоем, заливки межфазный зазор и достижение диффузии атомов в заготовку, тем самым обеспечивая сварку.


Образующееся при сварке соединение, соединяющее два соединяемых тела, называется сварным швом. Во время сварки две стороны сварного шва подвергаются нагреву, что приводит к изменению микроструктуры и свойств. Эту область называют зоной термического влияния. В процессе сварки из-за различий в материале заготовки, сварочном материале, сварочном токе и т. д. в сварном шве и зоне термического влияния после сварки может возникнуть перегрев, охрупчивание, закалка или размягчение, что также может привести к снижению эксплуатационных характеристик. сварного соединения и ухудшают его свариваемость. Это требует корректировки условий сварки. Предварительный нагрев на границе раздела свариваемой детали перед сваркой, изоляция во время сварки и термообработка после сварки могут улучшить качество сварки свариваемой детали.

 

digital soldering iron kit

 

 

Отправить запрос