Какие факторы влияют на точность измерения значения толщиномера покрытия?
1. Магнитные свойства основного металла: На измерение толщины магнитным методом влияет магнитное изменение основного металла (в практических применениях магнитное изменение низкоуглеродистой стали можно считать незначительным), чтобы избежать влияния факторов термической обработки и холодной обработки, он должен быть использован и испытан. Откалибровать инструмент с помощью стандартного листа с теми же свойствами, что и основной металл детали; его также можно откалибровать с образцом для испытаний, на который нужно нанести покрытие.
2. Толщина основного металла: Каждый инструмент имеет критическую толщину основного металла. Выше этой толщины на измерение не влияет толщина основного металла. См. прилагаемую таблицу 1 для значения критической толщины этого инструмента.
3. Электрические свойства основного металла: электропроводность основного металла влияет на измерение, а электропроводность основного металла связана с составом его материала и методом термообработки. Прибор калибруется с использованием стандартного листа, имеющего те же свойства, что и основной металл испытуемого образца.
4. Краевой эффект, толщиномер покрытия чувствителен к резкому изменению формы поверхности образца. Поэтому ненадежно измерять вблизи краев или внутренних углов испытуемого образца.
5. Кривизна: Кривизна образца влияет на измерение. Этот эффект всегда значительно возрастает с уменьшением радиуса кривизны. Поэтому измерения на поверхности изогнутых образцов для испытаний ненадежны.
6. Деформация испытуемого образца: датчик деформирует испытуемый слой мягкого покрытия, поэтому на этих испытуемых образцах можно получить надежные данные.
7. Шероховатость поверхности: шероховатость поверхности основного металла и покровного слоя влияет на измерение. Чем больше шероховатость, тем сильнее воздействие. Шероховатая поверхность вызовет систематическую ошибку и случайную ошибку, и количество измерений должно быть увеличено в разных положениях для каждого измерения, чтобы преодолеть эту случайную ошибку. Если основной металл шероховатый, также необходимо взять несколько позиций на образце для испытаний из основного металла без покрытия с аналогичной шероховатостью, чтобы откалибровать нулевую точку прибора; либо используйте раствор, не вызывающий коррозии основного металла, для растворения и удаления покрывающего слоя, а затем откалибруйте прибор. нуль.
8. Присоединенные вещества: Прибор чувствителен к присоединенным веществам, препятствующим тесному контакту между зондом и поверхностью покровного слоя. Следовательно, прилипшие вещества должны быть удалены, чтобы убедиться, что зонд прибора находится в непосредственном контакте с поверхностью испытуемого образца.
9. Ориентация измерительной головки толщиномера покрытия: расположение измерительной головки влияет на измерение. Во время измерения датчик следует держать перпендикулярно поверхности образца.
10. Давление зонда. Давление, оказываемое зондом на испытуемый образец, повлияет на показания измерения, поэтому держите давление постоянным.
11. Магнитное поле: Сильное магнитное поле, создаваемое различным электрическим оборудованием, может серьезно помешать работе по измерению магнитной толщины.
Сопутствующие продукты: Цифровой измеритель вибрации, Ультразвуковой дефектоскоп, Ультразвуковой толщиномер, Измеритель твердости по Либу, Измеритель толщины покрытия, Портативный измеритель вибрации, Детектор утечки подземного трубопровода, Детектор утечки антикоррозионного слоя подземного трубопровода, Детектор EDM
