Для каких отраслей промышленности подходят инфракрасные термометры?
Из-за характера инфракрасного измерения инфракрасное излучение больше используется в промышленных областях. Инфракрасные термометры обычно используются в сталелитейной, стекольной и пластмассовой промышленности. Они также широко используются в профилактических учреждениях.
металлургическая промышленность
Сталелитейная промышленность использует термометры, потому что продукты находятся в движении, а температура очень высока. Обычное применение в сталелитейной промышленности заключается в том, что температура является постоянным состоянием, при котором расплавленная сталь начинает превращаться в куски. Повторный нагрев стали до той же температуры является ключом к предотвращению ее деформации, а для измерения внутренней температуры регенератора используются инфракрасные термометры. В высокотемпературных вращающихся мельницах инфракрасные термометры используются для подтверждения того, что температура продукта находится в пределах диапазона вращения. На охлаждающих станах инфракрасные термометры контролируют температуру стали по мере ее охлаждения.
стекольная промышленность
В стекольной промышленности изделия также находятся в движении и нагреваются до очень высоких температур. Инфракрасные термометры используются для контроля температуры в печи. Ручные датчики обнаруживают горячие точки, измеряя их снаружи. Измерьте температуру расплавленного стекла, чтобы определить соответствующую температуру горловины печи. В изделиях из листового стекла датчики определяют температуру на каждом этапе обработки. Неправильная температура или слишком быстрое изменение температуры могут вызвать неравномерное расширение или сжатие. В случае бутылок и емкостей расплавленное стекло поступает в шахту, в которой поддерживается одна и та же температура. Инфракрасный термометр использовался для определения температуры стекла коптильни. Так что он должен быть в надлежащем состоянии, где он экспортируется. В изделиях из стекловолокна инфракрасные датчики используются в технологической печи для определения температуры стекла в шахте. Еще одним применением инфракрасных датчиков в стекольной промышленности является процесс производства ветрового стекла.
Пластмассовая промышленность
В производстве пластмасс инфракрасные термометры используются для предотвращения загрязнения продукта, для измерения динамических объектов и для измерения высокотемпературных пластмасс. Во время выброса выдувной пленки измерение температуры для обеспечения нагрева и охлаждения может помочь сохранить целостность натяжения пластика и его толщины. Во время выброса полированной пленки датчики помогают контролировать температуру, чтобы обеспечить толщину и консистенцию продукта. Датчики позволяют оператору регулировать выключенные нагреватели и холодные валки для обеспечения качества продукции во время выдавливания листа.
профилактическое обслуживание
С помощью портативной системы теплового дисплея обслуживающий персонал может выявить потенциальные или существующие проблемы. Например: перегрев обмотки катушки двигателя, забитые ребра охлаждения на трансформаторах, плохой контакт конденсатора, перегрев головки блока цилиндров компрессора. Любые проблемы, которые сопровождаются повышением температуры или температурным профилем, полностью отличным от температуры окружающей среды, могут быть обнаружены с помощью портативной системы теплового дисплея. В большинстве случаев проблемы могут быть выявлены и устранены заблаговременно до того, как потребуется остановить процесс.
химическая промышленность
В нефтехимической промышленности нефтеперерабатывающие заводы используют системы отображения температуры в рамках регламентных процедур профилактического обслуживания. Эти процедуры включают мониторинг процессов печи и проверку показаний термопары. При проверке процесса печи инфракрасный дисплей используется для определения доли накопления углерода в трубке поверхности нагрева. Это накопление, известное как закоксовывание, приводит к более высокой скорости горения в печи, а также увеличивает температуру трубы. Такие высокотемпературные условия уменьшат срок службы трубки. Потому что это закоксовывание не позволяет продукту равномерно поглощать тепло от трубки. При использовании инфракрасного термометра мы обнаружим, что температура поверхности трубки в области соединения имеет тенденцию быть выше, чем температура поверхности трубки в других областях.
