В чем разница между галогенным влагомером и инфракрасным влагомером?
Термогравиметрический анализатор влажности эффективно сушит образец, передавая энергию в виде волн или частиц через среду (в данном случае образец) и конвекцию (перенос тепла посредством движения масс) посредством излучения (через волны). Напротив, традиционные сушильные печи в основном используют конвекцию для сушки образцов. И металлические, и галогенные нагревательные элементы излучают энергию в инфракрасном спектре.
Инфракрасное (ИК) излучение — это часть электромагнитного спектра, расположенная между микроволновой энергией и видимым светом. Инфракрасное излучение включает тепловое излучение с диапазоном длин волн и частот от 0,75 микрон (длинноволновый предел видимого красного света) до 1,5 микрон (граница микроволн). Человеческий глаз не может видеть инфракрасную энергию. Красный свет, обычно связанный с инфракрасным нагревом, на самом деле является отражением красного света видимого спектра.
В некоторых анализаторах влажности используются металлические нагревательные элементы, которые представляют собой металлические листы с низким сопротивлением, преобразующие электричество в тепло. Этот тип обогревателя очень подходит для сред, где использование стеклянных компонентов запрещено по нормативным требованиям или соображениям безопасности (например, в пищевой промышленности). Металлические нагреватели не являются удовлетворительными, поскольку они выделяют очень большое количество тепла и требуют гораздо большего времени нагрева, чем галогенные нагреватели, что затрудняет управление ими и не позволяет обеспечить хорошую воспроизводимость результатов измерения влажности.
Галогенный радиатор оснащен вольфрамовым нагревательным элементом в компактной стеклянной трубке, содержащей галогеновый газ для сохранения вольфрамового элемента. Галогенные излучатели излучают инфракрасное излучение в коротковолновом диапазоне от 0,75 до 1,5 микрон. Компактные характеристики галогенных радиаторов улучшают время реакции нагрева/охлаждения, сокращают время достижения нагревательным устройством полной мощности нагрева и, в конечном итоге, сокращают время завершения сушки образца. Это также может обеспечить лучший контроль во время процесса нагрева.
