Какова температура предварительного нагрева паяльника с постоянной температурой?
Требование предварительного нагрева заключается в повышении температуры от низкой (80 градусов) до высокой температуры (ниже 130 градусов). Как правило, прогрев сразу после запуска занимает 5-10 минут, а время прогрева обычно составляет 120 секунд. Температура нагрева платы машины должна быть ниже 180 градусов, а наилучшая температура в ванне с оловом без содержания свинца составляет 250-265 градусов. Практика компании Guangdong Longren Computer PCB Copy Company доказала, что скорость передачи при пайке волной припоя обычно составляет 1500-300 мм/мин. Если это слишком быстро, легко вызвать такие проблемы, как плохой внешний вид печатной платы, плохой контакт при сварке, виртуальная пайка, короткое замыкание, меньшее количество олова и виртуальная пайка.
В настоящее время в машинах для пайки волной припоя используется предварительный нагрев тепловым излучением. Обычно используемые методы предварительного нагрева для пайки волной припоя включают принудительную конвекцию горячего воздуха, конвекцию с электрическим нагревательным стержнем, инфракрасный нагрев и т. д. Среди этих методов принудительная конвекция горячим воздухом обычно считается эффективным методом теплопередачи для пайки волной припоя в большинстве случаев. процессы. После предварительного нагрева печатная плата сваривается одинарной волной (волна λ) или двойной волной (волна спойлера и волна λ). Для перфорированных элементов достаточно одной волны. Когда плата входит в гребень, припой течет в направлении, противоположном плате, создавая вихревые токи вокруг выводов компонента. Это похоже на промывку водой, удаление с нее всего остаточного флюса и оксидной пленки и пропитку, когда паяное соединение достигает температуры пропитки. Контроль температуры предварительного нагрева при пайке волной припоя: в зоне предварительного нагрева при пайке волной припоя растворитель во флюсе, распыленном на печатную плату, испаряется, что может уменьшить выделение газа во время пайки. При этом канифоль и активатор начинают разлагаться и активироваться, удаляют оксидный слой и другие загрязнения на поверхности сварки, предотвращают повторное окисление поверхности металла при высокой температуре.
Печатная плата и компоненты полностью предварительно прогреты, что позволяет эффективно избежать повреждений, вызванных тепловым напряжением, вызванным быстрым повышением температуры в процессе пайки. Температуру и время предварительного нагрева печатной платы следует определять в зависимости от размера и толщины печатной платы, размера и количества компонентов, а также количества устанавливаемых компонентов. Температура предварительного нагрева, измеренная на поверхности печатной платы, должна составлять от 90 до 130 градусов. При наличии большого количества компонентов в многослойной плате или наборе патчей температура предварительного нагрева должна принимать верхний предел. Время прогрева регулируется скоростью конвейерной ленты.
Если температура предварительного нагрева слишком низкая или время предварительного нагрева слишком короткое, растворитель во флюсе не будет достаточно испаряться, и во время сварки будет выделяться газ, вызывающий дефекты сварки, такие как поры и оловянные шарики. Если температура предварительного нагрева слишком высока или время предварительного нагрева слишком велико, флюс будет разлагаться заранее, флюс потеряет свою активность, а также вызовет дефекты сварки, такие как заусенцы и перемычки. Чтобы правильно контролировать температуру предварительного нагрева и время для достижения хорошей температуры предварительного нагрева, мы также можем оценить, является ли флюс, нанесенный на нижнюю часть печатной платы перед пайкой волной, липким.
