Какие металлы можно варить электропаяльником
Существует много типов металлов, которые могут сваривать электрические паяльники, и они могут использоваться для сварки меди, алюминия, железа и других металлических изделий.
При пайке металла паяльником в материале используется олово, канифоль или кислотное средство для удаления поверхностного оксидного слоя. Паяльник обычно используется для пайки электронных компонентов, различных соединений проводов и т.д.
Сварка паяльником - это мягкая пайка, обычно температура не высока, а температура плавления обычно используемого сварочного материала (припоя) низкая, обычно не превышающая 400 градусов.
Металлический материал, используемый с электрическим паяльником, обычно представляет собой олово, и олово часто используется для пайки печатных плат, также можно паять пластмассы.
Способ пайки паяльником.
1. Обработка поверхности сварных изделий
Большинство сварных соединений, припаянных ручными паяльниками, представляют собой электронные детали и провода. В условиях массового производства будут использоваться электронные компоненты в течение «страхового периода».
В нормальных условиях сварные детали, сваренные электрическим паяльником, необходимо очищать от ржавчины, масла, пыли и других загрязнений на поверхности сварки, влияющих на качество сварки.
При ручной работе обычно используются механическое соскабливание и обработка спиртом, чистка ацетоном и другие простые и легкие методы.
2. Предварительная сварка
Предварительная пайка заключается в предварительном смачивании выводных проводов компонентов, подлежащих пайке, или токопроводящих паянных деталей припоем, обычно также известном как лужение, лужение, лужение и т. д.
Почему она называется предпайкой, потому что ее процесс и механизм - это весь процесс пайки: припой смачивает поверхность сварного соединения, и после диффузии металла образуется связующий слой, поверхность сварного соединения "покрывается" со слоем припоя.
Предварительная пайка не является обязательной операцией для пайки, но она необходима для ручной сварки паяльником, особенно при обслуживании, отладке, исследованиях и разработках.
3. Флюс не должен быть чрезмерным
Правильное количество флюса необходимо, но не настолько, насколько это возможно. Чрезмерное количество канифоли увеличивает объем работ по очистке вокруг паяного соединения после сварки, увеличивает время нагрева (канифоль плавится, улетучивается и отводит тепло) и снижает эффективность работы;
Когда время нагрева недостаточно, его легко смешать с припоем, чтобы образовать дефект «шлаковое включение»; при сварке коммутационных элементов избыточный флюс будет легко стекать на контакты, что приведет к ухудшению контакта.
Надлежащее количество припоя заключается в том, что аромат канифоли может только смачивать паяные соединения, которые должны быть сформированы, и не позволяет аромату канифоли течь через печатную плату к поверхности компонента или отверстию разъема (например, разъему IC).
Для сварочной проволоки с канифольным сердечником практически нет необходимости повторно наносить флюс.
