Почему толщиномеры покрытия иногда дают неточные результаты?
(1) Помехи от сильных магнитных полей. Однажды мы провели простой эксперимент, в ходе которого измерения сильно нарушались, когда прибор работал вблизи электромагнитного поля напряжением около 10 000 В. Если он находится очень близко к электромагнитному полю, все равно существует вероятность сбоя.
(2) Человеческий фактор. Такая ситуация часто случается с новыми пользователями. Причина, по которой толщиномер покрытия может измерять микрометры, заключается в том, что он может улавливать небольшие изменения магнитного потока и преобразовывать их в цифровые сигналы. Если пользователь не знаком с прибором во время процесса измерения, зонд может отклоняться от измеряемого объекта, вызывая изменения магнитного потока и приводя к ошибочным измерениям. Поэтому пользователям рекомендуется освоить метод измерения перед первым использованием этого прибора. Расположение зонда оказывает существенное влияние на измерение, и во время измерения зонд следует держать перпендикулярно поверхности образца. При этом время размещения зонда не должно быть слишком большим, чтобы избежать помех магнитному полю самой подложки.
(3) Во время коррекции системы не был выбран подходящий субстрат. Минимальная плоскость подложки составляет 7 мм, а минимальная толщина — 0,2 мм. Измерения ниже этого критического состояния ненадежны.
(4) Воздействие прикрепленных веществ. Этот прибор чувствителен к прилипшим веществам, которые препятствуют тесному контакту зонда с поверхностью покровного слоя. Поэтому необходимо прикреплять вещества так, чтобы обеспечить непосредственный контакт зонда с поверхностью покровного слоя. При выполнении системной коррекции поверхность выбранного основания также должна быть обнаженной и гладкой.
(5) Прибор неисправен. В это время вы можете пообщаться с техническим персоналом или вернуться на завод для ремонта.
