Применение бесконтактного термометра в обработке и производстве стали
При использовании бесконтактных инфракрасных термометров в производстве стали мониторинг температуры имеет важное значение для повышения производительности и качества продукции, а также качества продукции. Бесконтактные инфракрасные термометры помогают на каждом этапе производства стали.
1. Применение в непрерывном литье: для точного контроля температуры для поддержания надлежащих металлургических свойств, повышения производительности продукта, улучшения качества продукта и продления срока службы оборудования.
2. Применение в прокатке прутка/проволоки: используйте инфракрасный термометр для контроля надлежащего охлаждения, чтобы обеспечить правильные металлургические свойства.
3. Применение в холодной/горячей прокатке: автоматическая настройка оборудования прокатного стана с помощью инфракрасного термометра, измерение температуры в режиме реального времени и регулировка кронштейна. Это гарантирует правильную установку кронштейнов в соответствии с температурой стали.
4. Применение в термообработке: используйте инфракрасный термометр для непрерывного измерения всей температуры и эффективности нагревателя, чтобы сэкономить топливо и улучшить качество продукции.
Есть несколько важных вещей, которые следует помнить при использовании инфракрасного термометра.
1. Измеряется только температура поверхности, а инфракрасный термометр не может измерять внутреннюю температуру.
2. Температура не может быть измерена через стекло. Стекло имеет особые характеристики отражения и пропускания, а показания температуры в инфракрасном диапазоне не допускаются. Но температуру можно измерить через инфракрасное окно. Инфракрасные термометры лучше не использовать для измерения температуры на блестящих или полированных металлических поверхностях (нержавеющая сталь, алюминий и т. д.).
3. Найдите горячую точку. Чтобы найти горячую точку, прибор наводится на цель, а затем сканирует цель вверх и вниз, пока не будет определена горячая точка.
4. Обратите внимание на условия окружающей среды: пар, пыль, дым и т. д. Они блокируют оптическую систему прибора и влияют на измерение температуры.
5. Температура окружающей среды. Если инфракрасный термометр внезапно подвергся воздействию разницы температур окружающей среды в 20 градусов или выше, дайте прибору приспособиться к новой температуре окружающей среды в течение 20 минут.,
