Применение инфракрасного термометра в стеклянной промышленности
В производственном процессе стеклянной промышленности измерение температуры и контроль являются одним из очень важных и необходимых средств. Измерение температуры инфракрасного поведения высоко ценится из -за его простой работы, быстрой скорости отклика, отсутствия старения, небольшого дрейфа, гибкой конфигурации и отсутствия загрязнения стеклянного раствора.
В стеклянной промышленности необходимо измерить температуру прозрачных и непрозрачных объектов. Невысокие объекты включают плесени, купола и боковые стенки стеклянных плавильных печей. В качестве неконтактного объекта измерения температуры стекло представляет собой прозрачное видимое вещество со спектром в ближнем инфракрасном диапазоне. Его излучательная способность связана с длиной волны и толщиной стекла. Когда спектральный диапазон составляет от 5 до 8 мкм, его излучательная способность * высока, поэтому температура стекла может быть надежно измерена в этом диапазоне. Измеренное значение согласуется с температурой поверхности стекла, независимо от толщины стекла, и в этом диапазоне в основном нет излучения. Чтобы избежать измерения, влияя на окружающий воздух, термометр использует только очень узкую инфракрасную спектральную полосу. Высококачественные термометры работают только в спектральном диапазоне этого так называемого окна окружающей среды, так как нет абсорбции инфракрасного излучения из-за влажности воздуха или оксидов углерода, что позволяет избежать ошибок измерения температуры, вызванных изменениями влажности воздуха или расстояния измерения. Узкий диапазон 5 (приблизительно 5 мкм) используется для измерения температуры поверхности.
Инфракрасные термометры, как правило, работают в спектральном диапазоне 5,14 мкм, поскольку горячий выхлоп от горящего пламени в этой области не влияет на измеренные значения. Для других областей применения необходимо измерить температуру внутри стекла, так как стеклянный слой рядом с поверхностью сильно влияет конвекция. Здесь необходимо измерить расплавленное стекло, которое требует использования термометра в ближнем инфракрасном диапазоне. Поскольку глубина проникновения, достигнутая на разных длинах волн, также варьируется, выбор термометра зависит от толщины стеклянного слоя. Технология измерения температуры не контакта для стеклянных плавильных печей, оловянных ванн и отжига печи все чаще заменяет традиционное измерение температуры термопары в стеклянных плавильных печи.
По сравнению с термометрами термопары быстро возрастают и дрейфуют при высоких рабочих температурах и коррозийных условиях окружающей среды. Для защиты термопалей в некоторых местах необходим платиновый металл в качестве защитной оболочки, что значительно увеличивает стоимость. Специально разработанный для этой области, он может работать даже при температуре окружающей среды 250 градусов без необходимости в системе охлаждения. Используя волоконно -оптический пирометр, установка и эксплуатационные расходы могут быть значительно снижены. Волоконно -оптика может быть защищена прочной корпусом из нержавеющей стали и может достигать длины до 30 метров. Требуемые аксессуары для установки включают в себя установки кронштейны, воздушные чистящие средства и прямые трубы (которые можно использовать до 1200 градусов).
