Анализ причин отказа толщиномера покрытия
1. Влияние присоединенных веществ. Прибор чувствителен к налипшим веществам, которые препятствуют тесному контакту зонда с поверхностью покрытия. Поэтому прилипшие вещества должны быть удалены, чтобы зонд находился в непосредственном контакте с поверхностью покровного слоя. При выполнении калибровки системы поверхность выбранной подложки также должна быть чистой и гладкой.
2. Помехи от сильного магнитного поля. Мы провели простой эксперимент, когда прибор работает вблизи электромагнитного поля около 10,000 В, измерения будут серьезно нарушены. Если он находится очень близко к электромагнитному полю, может возникнуть явление аварии.
3. Человеческий фактор. Такая ситуация часто случается с новыми пользователями. Причина, по которой толщиномер покрытия может измерять на микронном уровне, заключается в том, что он может регистрировать небольшие изменения магнитного потока и преобразовывать их в цифровой сигнал. Если пользователь не знаком с прибором в процессе измерения, щуп может отклониться от тестируемого тела, что приведет к изменению магнитного потока и неправильному измерению. Поэтому пользователям и друзьям рекомендуется сначала освоить метод измерения при первом использовании прибора. Расположение зонда оказывает большое влияние на измерение. Во время измерения датчик следует держать перпендикулярно поверхности образца. И зонд не должен располагаться слишком долго, чтобы не вызвать интерференцию магнитного поля самой матрицы.
4. Во время калибровки системы не был выбран правильный субстрат. Грань подложки составляет 7 мм, а минимальная толщина составляет 0,2 мм. Измерения ниже этого критического состояния ненадежны.
5. Если прибор сломается, вы можете связаться с техническим специалистом или вернуть его на завод для ремонта.
