Умное использование термометра для своевременного устранения скрытых опасностей
Инфракрасный термометр очень чувствителен к температуре и имеет высокую степень агрегации. Диапазон измерения температуры можно контролировать в диапазоне диаметров 3 мм, а расстояние измерения температуры может достигать более 10 метров. Он может обнаруживать незначительные изменения температуры в различных частях технологического процесса оборудования, обнаруживать температуру и ее изменения в различных частях технологического процесса оборудования, диагностировать проблемы с оборудованием и обеспечивать надежную гарантию предотвращения аварий оборудования и скрытых опасностей. Основываясь на практике на месте, технический персонал и рабочие нефтедобывающего завода Гудун на нефтяном месторождении Шэнли успешно использовали его для поиска мест утечек в трубопроводах и выявления неисправностей электрооборудования, что значительно упростило управление процессами и оборудованием на месте. разработки нефтяных месторождений, что значительно снижает рабочую нагрузку и трудности управления.
Обнаружение утечек — двойной результат при вдвое меньших усилиях
В течение длительного времени в односкважинных трубопроводах для закачки полимеров часто наблюдались перфорации. Некоторые точки проколов расположены на глубине 30-100 см ниже цементного пола внутри и снаружи здания станции закачки полимеров. Чтобы отремонтировать место прокола сварки, сначала необходимо найти место прокола.
Вдохновленный температурно-чувствительными характеристиками инфракрасных термометров, технический персонал Третьего горнодобывающего центра Гудун ловко использовал термометры для быстрого и точного определения места утечки трубопроводов под цементным грунтом внутри и снаружи станции, добившись двойного результата с вдвое меньшими усилиями. .
Обычно смесь маточного раствора полимера и сточных вод транспортируется к устью скважины по трубопроводу нагнетательной скважины полимера с температурой около 40 градусов. Из-за различной степени уплотнения и плотности подземных слоев цемента и грунта, а также различий в размерах пор смешанная жидкость из точки прокола мигрирует вдоль точки с наибольшей пористостью, поворачиваясь и расширяясь, с максимальной длиной переноса более 10 метров. Наконец, он переливается из самой слабой точки, которая является точкой переполнения. В процессе переноса смешанной жидкости температура постепенно снижается, т.е. температура точки перелива * низкая, а температура точки прокола самая высокая.
Таким образом, при фактическом обнаружении утечек, пока ручной термометр начинается с точки перелива и движется по пути повышения температуры по мере приближения к точке прокола, термометр отображает постепенное увеличение температуры до тех пор, пока не будет достигнута самая высокая температура. Как только будет найдена точка с самой высокой температурой, будет найдена точка прокола. Многочисленные испытания на обнаружение утечек доказали, что использование термометра для определения точки прокола экономит время и трудозатраты с точностью 100 процентов. Этот метод позволяет значительно сократить объемы разбивания цемента на грунт, снизить трудоемкость и время остановки полимернагнетательных скважин, повысить эффективность работы.
С 2009 года приведенные выше рекомендации использовались для обнаружения утечек 15 раз со 100-процентной вероятностью успеха. Среднее время обработки трубопровода сокращено на 6 часов на скважину, объем закачки раствора полимера увеличен на 680 кубометров, сокращено время закачки при остановке.
