Распространенные проблемы и решения с толщиномером покрытия
К основным недостаткам толщиномеров покрытий относятся нестабильность показаний, большие погрешности измерений, отсутствие отображения данных на экране. К факторам, вызывающим эти отказы, относятся как сам прибор, так и факторы измеряемой детали, а также влияние человека. Ниже компания Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. познакомит вас с распространенными неисправностями и решениями толщиномеров покрытий.
1. Значение индикации нестабильно.
Факторы, из-за которых толщиномер покрытия показывает нестабильные значения, в основном связаны с особенностями материала и структуры самой заготовки. Например, является ли сама заготовка магнитопроницаемым материалом. Если это магнитопроницаемый материал, мы должны выбрать измерение толщины магнитного покрытия. Если заготовка является проводником, необходимо выбрать вихретоковый толщиномер покрытия. Кроме того, важными факторами, вызывающими нестабильность показаний прибора, являются шероховатость поверхности и крепления измеряемой детали. Щуп толщиномера чрезвычайно чувствителен к насадкам, препятствующим тесному контакту с поверхностью покровного слоя. Необходимо следить за тем, чтобы щуп находился в прямом контакте с поверхностью накладки. Поэтому ключом к устранению такого рода отказов является удаление пыли, мелкой стружки, жира, продуктов коррозии и других примесей с контактной поверхности испытуемого образца перед измерением, но не удаление покрывающего материала. Кроме того, при выполнении регулировки нуля системы поверхность используемого основания также должна быть чистой и смазанной. Если вы чувствуете, что погрешность результатов измерения относительно велика, сначала проведите серию испытаний с помощью пластикового калибровочного листа, поставляемого в комплекте с прибором. Если погрешность превышает допустимую, возможно, проблема связана с самим прибором, и его необходимо вернуть производителю для обслуживания. Во время калибровки системы не был выбран соответствующий субстрат. Базовая грань составляет 7 мм, а минимальная толщина — 0,2 мм. Измерения ниже этого критического состояния ненадежны.
2. Результаты измерений имеют большие погрешности
Большое влияние на измерение оказывает способ размещения зонда. Во время измерения щуп следует держать перпендикулярно поверхности испытуемого изделия. Причем зонд не следует размещать слишком долго, чтобы избежать помех от магнитного поля самой матрицы. Не перетаскивайте датчик во время измерения, поскольку это не только приведет к его износу, но и не позволит получить точные результаты измерений. Кроме того, такие факторы, как намагничивание основного металла, слишком маленькая толщина основного металла, слишком малая кривизна заготовки, коррозия поверхности измерительной основы и помехи электромагнитного поля вокруг места измерения, могут привести к к аномальным результатам измерений. Может произойти сбой.
3. На экране не отображаются данные
Самый простой способ — проверить, достаточен ли заряд аккумулятора. Если после подтверждения достаточности заряда батареи вы обнаружите, что измерение по-прежнему не отображает значение, вы можете проверить, не ослаблены ли датчик и соединение, не отсоединены или имеют ли плохой контакт, или же батарея подверглась коррозии из-за утечки. На это влияют такие факторы, как электронные компоненты внутри прибора. В реальной работе редактор столкнулся с явлением, когда датчик подвергался коррозии химикатами из-за неправильного использования, в результате чего прибор не отображал данные.
4. Человеческий фактор
Причина, по которой толщиномер покрытия может производить измерения с точностью до микрона, заключается в том, что он может улавливать небольшие изменения магнитного потока и преобразовывать его в цифровой сигнал. Если пользователь не знаком с прибором во время процесса измерения, зонд может отклоняться от измеряемого объекта, вызывая изменения магнитного потока и приводя к ошибочным измерениям. При первом использовании прибора пользователю следует внимательно прочитать инструкцию и освоить методы измерения.
5. Сам инструмент ломается
Толщиномеры, находящиеся в рабочем состоянии в течение длительного времени, с высокой вероятностью подвержены вибрациям, падениям и другим несчастным случаям, или же рабочая среда, в которой они расположены, имеет помехи от магнитного поля, вызывающие помехи и повреждение внутренних электронных частей прибора, и потому, что его использовали несколько раз и в разных местах. , что приводит к ненадежным данным измерений прибора, искаженному отображению данных на экране и даже к сбою при загрузке и т. д. Поэтому рекомендуется обеспечить, чтобы специально обученный персонал использовал и хранил прибор как можно дольше, а также вернуть его на завод для ремонта в своевременно в случае возникновения неисправности. Не разбирайте прибор без разрешения для проверки.
