Диагностика сбоев оборудования с использованием инфракрасного термометра правильно
Основная проблема инфракрасной диагностики для разломов оборудования, рекомендованного инфракрасными термометрами, заключается в том, чтобы точно получить распределение температуры тестируемого оборудования или значения температуры и повышения температуры точек, связанных с неисправностями. Эта температурная информация является не только основой для определения того, является ли оборудование неисправным, но и объективной основой для определения характера, местоположения и серьезности разлома. Следовательно, расчет и разумная коррекция температуры неисправных частей тестируемого оборудования являются ключевым этапом в повышении точности температуры поверхности оборудования для обнаружения. Однако при проведении инфракрасного обнаружения оборудования на месте изменения в условиях обнаружения и факторов окружающей среды могут привести к различным результатам для одного и того же оборудования из -за различных условий обнаружения. Следовательно, для повышения точности обнаружения инфракрасных лиц, соответствующие контрмеры и меры должны быть приняты во время процесса обнаружения на месте или при анализе и обработке результатов обнаружения, или должны быть выбраны хорошие условия обнаружения, или должны быть сделаны разумные исправления в результате обнаружения на месте.
Влияние рабочего состояния электрического оборудования:
Разработки электрического оборудования, как правило, вызваны разломами нагревания из -за эффектов тока (разломы проводящих цепей - мощность нагрева, пропорциональную квадрату значения тока нагрузки), а также разломы нагрева, вызванные эффектами напряжения (разломы на средней изоляции - нагревательная мощность, пропорциональная квадрату рабочего напряжения). Следовательно, рабочее напряжение и ток нагрузки оборудования будут напрямую влиять на эффективность инфракрасного обнаружения и диагностики неисправностей. Увеличение тока утечки может вызвать неравномерное напряжение в некотором высоковольтном оборудовании. Если нет нагрузки или нагрузка очень низкая, это приведет к неисправному оборудованию и незначительно нагреться. Даже если есть более серьезные разломы, они не могут быть выставлены в виде характерных тепловых аномалий. Только когда оборудование работает при номинальном напряжении, а нагрузка выше, нагревание и повышение температуры становятся более серьезными, а характерные тепловые аномалии точки разлома подвергаются более четко.
Таким образом, для достижения надежных результатов обнаружения во время инфракрасного обнаружения необходимо обеспечить, чтобы оборудование работало с номинальным напряжением и полной нагрузкой как можно больше. Даже если не может быть достигнута непрерывная операция полной нагрузки, должен быть разработан план эксплуатации, чтобы оборудование могло работать при полной нагрузке в течение определенного периода времени до и во время процесса обнаружения, что позволяет достаточное время нагрева для неисправной части оборудования и обеспечивая повышение температуры на ее поверхности. Когда инфракрасная диагностика используется для разломов электрического оборудования, стандарт суждения о разломе часто основан на повышении температуры оборудования при номинальном токе. Следовательно, когда фактический эксплуатационный ток меньше, чем номинальный ток во время обнаружения, повышение температуры в точке разлома оборудования, измеренного на месте, следует преобразовать в повышение температуры при номинальном токе.
Инфракрасные измерительные приборы оборудования получают информацию о температуре путем измерения инфракрасной радиационной мощности на поверхности электрического оборудования. И в случае, когда инфракрасный диагностический инструмент получает одинаковую инфракрасную радиационную мощность от цели, будут получены различные результаты обнаружения из -за различной поверхностной излучательной способности цели. То есть с той же мощностью радиации, чем ниже излучательница, тем выше показана температура. Излучательная способность поверхности объекта в основном определяется свойствами материала и поверхностным состоянием, такими как поверхностное окисление, материал покрытия, шероховатость и статус загрязнения.
