Выбор мощности электрического паяльника Разница в мощности электрического паяльника
В процессе электроремонта электропаяльник является незаменимым инструментом, но многие обслуживающий персонал, только что соприкоснувшийся с паяльником, не знают, какой стандарт используется для выбора мощности электропаяльника в процессе сварки, и они часто ходят по всему миру с одним паяльником. Самым прямым следствием является неидеальность сварочного эффекта из-за небрежного выбора мощности паяльника.
Мощность используемого электрического паяльника слишком велика, легко сжечь компоненты (как правило, когда температура перехода диода и триода превышает 200 градусов, они перегорают), а печатные провода отваливаются от подложки; мощность используемого паяльника слишком мала, и припой не может полностью расплавиться, флюс не может испаряться, паяные соединения не являются гладкими и прочными, и легко произвести ложную пайку. Как правило, он используется для сварки интегральных схем, печатных плат, схем CMOS, декоративных транзисторов, записывающих устройств с микросхемами, телевизоров, для экспериментов с обычными схемами, обычно подходит мощность 20 Вт, и для ремонта ламповых машин.
35 Вт подходит для усилителей мощности и инструментов старого образца, а 45 Вт — для внешнего нагрева. Для проводки больших трансформаторов и заземляющей магистрали на металлической опорной плите используйте 50 Вт для внутреннего обогрева и 75 Вт для внешнего обогрева. Если вы хотите сваривать металлические материалы, вам следует использовать электрический паяльник с внешним нагревом мощностью более 100 Вт. Если позволяют условия, радиолюбители могут быть оснащены 20 Вт с внутренним нагревом, - - с внутренним или внешним нагревом 35 Вт, - электрическим паяльником с внешним нагревом 150 Вт, так что он в основном может удовлетворить различные потребности сварки. .
Припой, который мы используем, обычно делится на два типа: свинцовый припой и бессвинцовый припой, но чаще всего используется свинцовый припой, который имеет состав 63% олова, 37% свинца и температуру плавления 183 градуса; в то время как состав бессвинцового припоя составляет 99 процентов олова, флюс составляет около 1 процента, а температура плавления составляет 227 градусов. Свинцовый припой имеет такие преимущества, как низкая температура плавления, простота пайки и низкая цена, но он не является экологически чистым. Свинец вреден для организма человека, поэтому после пайки необходимо тщательно вымыть руки. Во время процесса пайки лучше всего носить маску или место с ярким светом, чтобы обеспечить определенное расстояние между головой и свариваемым изделием. С повышением осведомленности людей о защите окружающей среды бессвинцовый припой теперь используется для машинной сварки на заводах. Из-за высокой температуры плавления бессвинцового припоя нетрудно понять, почему иногда трудно расплавить припой при ремонте импортных электроприборов.
Электрический паяльник представляет собой электрическое нагревательное устройство, которое может генерировать высокую температуру около 250 градусов после подачи питания. Во время процесса сварки электрическим паяльником на самом деле происходит процесс теплопроводности. При контакте с поверхностью сварки тепло от жала паяльника передается припою. паяные соединения. В процессе сварки теплопроводность, так как металлы являются хорошими проводниками тепла, теплообмен происходит быстрее. В процессе плавления припоя из-за потери тепла жалом паяльника его температура более или менее падает. Если паяное соединение имеет большую площадь, оно должно поглощать больше тепла, чтобы припой на нем достиг точки плавления. Если жало паяльника имеет небольшие размеры и сохраняет меньше тепла, температура падает быстрее, и тепло, выделяемое из-за малой мощности сердечника паяльника, слишком поздно восполняет потерянное тепло. В это время наиболее интуитивным явлением является то, что припой не плавится или плавится не полностью. В этом случае для сварки приходится использовать мощный паяльник. Наоборот, если сварка небольшая, нам не нужно использовать мощный паяльник; если вы используете мощный паяльник, вы должны обратить внимание на время пайки, в противном случае слишком много тепла легко вызовет цепь, через которую протекает ток, и повредит печатную плату, в результате чего печатная медная фольга отвалится. Удельная мощность паяльника подходит, а конкретных количественных требований нет. Накопление многолетнего опыта работы обслуживающего персонала – лучший способ выбрать подходящий вам паяльник.
Объясните еще раз две распространенные проблемы, давайте глубже поймем принцип сварки. Во-первых, зачем использовать флюс (типа канифоли), на самом деле, грубо говоря, цель использования флюса - предотвратить ложную пайку. Самая непосредственная функция флюса — сделать припой легкотекучим. Крошечная дырочка; Кроме того, флюс удаляет оксидный слой с поверхности сварного соединения. Конечно, некоторые флюсы вызывают коррозию (например, паяльная паста), и их следует использовать с осторожностью. Для улучшения эффекта сварки и обеспечения качества в готовую припойную проволоку добавляют канифоль, что более удобно в использовании.
