Ложная пайка электропаяльником и методы ее профилактики и борьбы.
При сварке следите за тем, чтобы каждое паяное соединение было прочно сварено и имело хороший контакт. Паяные соединения должны быть блестящими, гладкими, без заусенцев, с умеренным количеством олова. Олово и припой должны прочно срастаться, не должно быть ложной пайки. Так называемая виртуальная пайка относится к ситуации, когда в паяном соединении прилипает лишь небольшое количество припоя, что приводит к плохому контакту и периодическому отсоединению. Чтобы избежать виртуальной сварки, следует учитывать следующие моменты:
(1) Обеспечьте чистоту металлической поверхности.
Если на поверхности паяного соединения или паяного соединения имеются пятна ржавчины, грязь или оксиды, перед сваркой их следует зачистить ножом или наждачной бумагой до тех пор, пока не обнажится яркий металл, прежде чем на поверхность паяного соединения можно будет нанести лужение. или паяное соединение.
(2) Температура регулирования
Чтобы обеспечить соответствующую температуру, следует выбирать паяльник соответствующей мощности в зависимости от размера компонентов и уделять внимание контролю времени нагрева. Если для сварки крупных компонентов или заземляющих проводов на металлической подложке использовать маломощный паяльник, то легко сформировать виртуальную пайку.
При нажатии на головку паяльника с припоем в месте сварки, если после снятия паяльника на месте пайки не осталось или осталось очень мало припоя, это указывает на то, что время нагрева слишком короткое, температура недостаточна. , или паяемый предмет слишком грязный; Если припой стекает до снятия паяльника, это означает, что время нагрева слишком велико, а температура слишком высока.
(3) Нанесите необходимое количество олова.
Определите количество припоя, который необходимо погрузить в паяльник, исходя из размера требуемого паяного соединения, гарантируя, что припоя будет достаточно, чтобы обернуть паяемый объект, образуя подходящее и гладкое паяное соединение. Если сразу добавлено недостаточно олова, его можно добавить еще раз, но паяльник необходимо убрать после того, как предыдущее олово расплавится.
(4) Выберите подходящий паяльный флюс.
Функция флюса заключается в улучшении текучести припоя, предотвращении окисления сварочной поверхности, а также обеспечении облегчения и защиты сварки. При пайке электронных компонентов следует по возможности избегать использования паяльной пасты. Лучшим флюсом является спиртовой раствор канифоли. При сварке просто капните немного на место сварки.
