Проверка электропаяльника после сварки
После окончания сварки необходимо проверить отсутствие утечек припоя, некачественной пайки и коротких замыканий компонентов, вызванных растеканием припоя. Ложную пайку обнаружить сложно, поэтому можно зажать контакты компонента и осторожно потянуть их с помощью пинцета. При обнаружении тряски следует немедленно провести ремонтную сварку.
Электрический паяльник — наиболее часто используемый инструмент в электронной сварке, который преобразует электрическую энергию в тепловую энергию для нагрева и сварки точки сварки. Успех электрического паяльника во многом зависит от того, насколько хорошо им управляют. Таким образом, с определенной точки зрения использование электрического паяльника зависит от чувства техники.
Вообще говоря, чем выше мощность и тепло электрического паяльника, тем выше температура головки паяльника. Для сварки обычных транзисторов и электронных компонентов интегральных схем достаточно использовать электрический паяльник с внутренним нагревом мощностью 20 Вт. Чрезмерная мощность может легко сжечь компоненты, так как диоды и транзисторы могут сгореть при температуре узла выше 200 градусов. Однако при производстве желчных аппаратов преимущественно на основе потолочной сварки мощность электрического паяльника выше, которую можно выбрать от 35Вт-45Вт и даже выше.
Стоит отметить, что при сварке контура время не должно быть слишком большим или слишком коротким, так как его можно легко повредить. Однако если время слишком короткое, припой не сможет полностью расплавиться, что приведет к неравномерности и нестабильности паяных соединений, а также может привести к ложной пайке. Как правило, наиболее подходящее время должно быть завершено в течение 1.5-4 с.
Припой — легкоплавкий металл, и чаще всего используется припой. Функция пайки заключается в соединении выводов компонента с точками соединения печатной платы, причем выбор пайки оказывает существенное влияние на качество сварки. В настоящее время наиболее часто используемой припойной проволокой обычно является канифольная припойная проволока, но она также довольно тщательно подразделяется на подразделения, среди которых, конечно же, первоклассной является серебросодержащая припойная проволока, которая действительно не содержит влаги.
Еще одна вещь, о которой стоит упомянуть, — это поглотитель припоя, который очень удобен для новичков. При первом использовании электрического паяльника всегда легко везде получить припой. Поглотитель припоя поможет вам избавиться от излишков припоя на печатной плате. Кроме того, поглотитель припоя очень эффективен и полезен при удалении многоконтактных интегральных схем. Он может высосать все паяные соединения, что совершенно ненужно для тех, кто умеет пользоваться паяльником. Использование паяльника может полностью заменить его функцию, а расплавление паяных соединений позволяет легко удалить компоненты.
Перед сваркой свариваемые части выводов компонентов или печатных плат должны пройти предсварочную обработку.
Удалите оксидный слой с места сварки – небольшим ножом можно с помощью пильного полотна соскоблить оксидный слой с поверхности металлического вывода, обнажая металлический блеск штифта. Печатные платы можно отполировать тонкой марлевой бумагой и покрыть слоем спиртового раствора канифоли.
Лужение компонентов - Лужение на очищенных выводах. Опустите стержень в раствор канифольного спирта, прижмите горячее жало паяльника с оловом к грипу и поверните его. Можно равномерно покрыть выводы тонким слоем олова. Перед сваркой провода следует снять изоляционную оболочку и выполнить две вышеуказанные обработки, прежде чем можно будет выполнять формальную сварку. Если проволока состоит из нескольких жил металлической проволоки, после полировки ее следует скрутить вместе, а затем залужить.
